[实用新型]一种黄金矿石密封熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，具体为一种黄金矿石密封熔炼炉。

背景技术

目前，随着社会经济的飞速发展，对于金属的熔炼工艺技术要求也越来越高了，传统的熔炼锅炉结构简单、功能比较单一，大多为加热锅炉后将金属矿石放置于熔炼锅炉内将其加热至溶液，等其冷却后将其取出，此种熔炼锅炉加热的效果差，热量使用率非常低，且使用起来不容易控制，工作中含有一定的危险性，这就促使一种安全且节能高效的熔炼炉诞生了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄金矿石密封熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄金矿石密封熔炼炉，包括冷凝液储存室、控制面板、密封炉盖、熔炼室和冷却室，所述炉体的上方安装有密封炉盖，所述炉体的顶部通过铰接轴安装进料装置，所述进料装置上设置有进料口，所述炉体的内部设置有熔炼室，所述熔炼室的内壁上涂覆有保温层，所述保温层的内侧安装有电加热层，所述熔炼室内部的顶端安装有第一温度传感器，且熔炼室一侧的上端安装有排烟管道，所述熔炼室的内部平行安装有第一滤板和第二滤板，所述熔炼室的下方设置有冷却室，且冷却室和熔炼室之间连接有导流管道，所述冷却室内部的底端安装有冷却装置，所述冷却装置的上端安装有金属导热板，所述金属导热板的底部安装有传热翅片，所述传热翅片的底部安装有冷凝管道，所述炉体的一侧设有冷凝液储存室，所述冷凝液储存室的侧壁上通过合页安装有门体，所述冷凝液储存室的内部安装有储水箱，所述储水箱的顶部安装有冷凝器，所述储水箱靠近炉体的一侧连接进水管和回水管，且进水管和回水管分别与冷凝管道的出水口和进水口连接，所述回水管和进水管上分别安装有第二温度传感器和第三温度传感器，所述冷凝液储存室上方的炉体表面安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与冷凝器和电加热层的输入端电性连接，第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器的输出端皆与控制面板的输入端电性连接，所述炉体的一侧设置有观察窗，所述炉体的底端设置有出料口。

优选的，所述进料口呈扇形，且炉体的顶部设有与进料口形状相同的进料通道。

优选的，所述炉体背面通过合页安装有检修门。

优选的，所述密封炉盖的顶部安装有把手，且密封炉盖与炉体的连接处安装有密封圈。

优选的，所述冷凝管道呈U形布置冷却装置的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的黄金矿石密封熔炼炉通过安装密封炉盖以及保温层等结构使本熔炼炉的密封性较为完好，内部的热量使用率较高，且通过安装有第一温度传感器、二温度传感器和第三温度传感器，可以使工作人员实时了解到熔炼炉内部的温度情况，通过冷却装置、冷凝器等一系列的设置可以使高温的溶液快速的冷却冷凝方便于取出，在熔炼炉的表面还设置有可供工作人员随时观察熔炼炉内部熔炼情况的观察窗，密封性较好的本熔炼炉不仅仅在安全性能和热量使用率上大大的高于传统熔炼炉，且通过一系列的结构使本熔炼炉使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的进料装置结构示意图；

图5为本实用新型的冷却装置结构示意图；

图6为本实用新型的冷凝管道结构示意图；

图7为本实用新型的储水箱结构示意图。

图中：1-储水箱；2-冷凝器；3-冷凝液储存室；4-控制面板；5-炉体； 6-第一温度传感器；7-密封炉盖；8-进料装置；9-熔炼室；10-排烟管道；11- 保温层；12-第一滤板；13-电加热层；14-第二滤板；15-冷却室；16-冷却装置；17-导流管道；18-门体；19-观察窗；20-出料口；21-铰接轴；22-进料口；23-回水管；24-第二温度传感器；25-第三温度传感器；26-进水管；27- 金属导热板；28-传热翅片；29-冷凝管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。