[实用新型]一种无氧铜杆切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切断设备技术领域，尤其涉及一种无氧铜杆切断机。

背景技术

一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。

中国已授权实用新型专利：CN202571434U公开的“一种无氧铜杆切断机，其特征在于：包括机架（1）和设于该机架上的送料装置（2）以及静刀片（3）、动刀片（4）和电机（5），所述静刀片固设于所述机架内部上方，所述送料装置连续把待切断铜杆牵引至该静刀片上，所述动刀片活动设于所述机架上且正对所述静刀片位置处，所述电机能够带动该动刀片对置于所述静刀片上的铜杆做连续的切断动作以把连续输送到该静刀片上的铜杆切割成设定的长度。”此设计缺少必要的切割刀具限位装置，导致刀具的切割轨迹容易发生偏移，使得切割面不平整，降低工作的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无氧铜杆切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无氧铜杆切断机，包括液压伸缩结构件，所述液压伸缩结构件的伸长端向下设置，且顶端固定于支撑架体的下部，所述液压伸缩结构件的伸长端下部横向装设有刀具夹座，所述刀具夹座的下部还夹设有切割刀具，所述切割刀具的下部放置有工作台面，所述工作台面的上表面两侧均竖向架设有立柱夹具，所述立柱夹具由两根竖向并呈前后水平设置的安装柱体组成，且内侧均衬设有导向滑轮，所述导向滑轮之间留设有用于刀具插接的间隙，所述安装柱体的底部、位于工作台面的上表面两端内侧横向装设有滑轨杆，所述滑轨杆的外部下侧套设有铜杆夹具，所述铜杆夹具的数量有两个，且开口形状均为对向设置的半圆形，所述铜杆夹具的下端也通过滑动件套设于位于工作台面的内部的滑轨杆外部，所述铜杆夹具的外端面与安装柱体的内侧面之间加设有挤压支撑弹簧。

优选地，所述刀具夹座与切割刀具之间还通过紧固螺杆进行辅助的固定。

优选地，所述切割刀具的下刃口为倾斜设置，并开设有锯齿槽。

优选地，所述导向滑轮的支撑杆为弹性伸缩杆，且导向滑轮之间的插接间隙范围为5至10mm。

优选地，所述铜杆夹具为可拆卸更换式设计，且开口直径不小于工作需要铜杆的最小直径。

优选地，所述工作台面的下表面四角均衬设有防滑垫层。

本实用新型中采用带有两侧限位、导向结构的立柱夹具对切刀刀具进行切割轨迹的限定，使得切割刀具的切割轨迹不会发生偏移和错位，切割面更加的平滑，提高铜杆切割的质量，加设的弹性铜杆固定限位夹具，具有较高的稳定性，且适用于多种尺寸的铜杆夹设，提高了使用的范围，进一步提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无氧铜杆切断机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无氧铜杆切断机的立柱夹具横剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无氧铜杆切断机的铜杆夹具横剖结构示意图。

图中：1液压伸缩结构件、2支撑架体、3刀具夹座、4切割刀具、5工作台面、6立柱夹具、7安装柱体、8导向滑轮、9滑轨杆、10铜杆夹具、11挤压支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。