[实用新型]一种铆压热熔机

说明书

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，特别涉及一种铆压热熔机。

背景技术

随着科技的发展，产品在实现标准化的同时，又朝向个性化产品的发展，现在市场上的机器主要是为了大批量的通用件的生产，目前需要多个零件通过热熔加工在一起，过去多是简单治具，需要使用热熔枪或者是按压机构实现零件之间的组合，但是加工时间长，易疲劳，成品率低，铆压和热熔分为两个工序，人数需要增加一倍，在两工序转换的过程会造成成品率下降。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种铆压热熔机，通过实现铆压机构和热熔机构组合一起，大大的提高的工作效率和成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铆压热熔机，包括工作台、铆压机构、热熔机构、控制箱、型腔模、电磁阀、脚垫、缓冲器，所述工作台设有导轨，所述导轨上侧设有滑块，所述滑块上侧设有滑块固定块，所述滑块固定块上侧设有型腔模，所述型腔模中放置产品，所述型腔模一侧设有限位块，限位块用于卡住产品，避免产品在工作过程发生偏移，所述滑块固定块一侧设有气缸固定块，所述气缸设置在型腔模一侧，所述气缸通过气缸固定座设置在工作台上，所述气缸顶部通过气缸固定块与滑块固定块相连，气缸带动型腔模来回运动，所述导轨两端设有挡块，所述挡块上设有缓冲器，缓冲器用于避免气缸带动型腔模来往运动时噪声过大，又能缓冲型腔模的振动，所述工作台上部设有铆压机构和热熔机构；

所述铆压机构包括支撑板、连接杆Ⅰ、弹簧、连接杆Ⅱ、连接板、导向轴、铆压板、连接块、斗耳，所述支撑板四周均匀的设有连接杆Ⅰ，所述连接杆Ⅰ一侧连接着铆压板，所述铆压板四周设有斗耳，所述连接杆Ⅰ另一端与连接杆Ⅱ相连，所述连接杆Ⅰ另一端通过斗耳与铆压板相连，所述连接板周围设有若干个导向轴，所述导向轴上设有弹簧，所述导向轴可在支撑板上滑动，所述弹簧用于缓冲铆压板压入工件时的力度，所述铆压机构上侧设有气缸，所述气缸设置在顶板上，所述气缸两侧设有导向轴，所述导向轴通过导向轴套设置在顶板上，所述导向轴另一端与下侧连接板相连；

所述热熔机构包括加热器固定块、热熔头、简式电加热器、温度感应器、隔热块、连接板、导向轴、弹簧、支撑板，所述支撑板通过导向轴与连接板相连，所述导向轴上设有弹簧，所述支撑板上设有加热器固定块，所述加热器固定块下侧设有热熔头，热熔头加热后融化产品，使产品各个组件成为一个整体，所述加热器固定块上设有若干的简式电加热器，所述加热器固定块设有温度感应器，所述热熔机构上侧与铆压机构设置相同。

优选的，所述工作台前侧设有对称的启动开关，工作时需同时双手按下启动开关，提高机器的安全性，避免在工作时手会误伸入工作区域。

优选的，所述顶板上设有安全罩，所述安全罩既可防止环境中灰尘落入，又能增加机器的安全性能。

优选的，所述工作台一侧设有控制箱，所述控制箱上设有若干步进开关，步进开关单独控制机器的运动，机器启动时，一工位，气缸控制型腔模在铆压机构下侧，铆压机构上侧的气缸带动铆压机构下降，使工件之间压实，气缸回升；二工位，气缸控制型腔模移动到热熔机构下侧，热熔机构上侧的气缸带动热熔机构下降，使工件热熔到一起，气缸回升。

优选的，所述控制箱上时间控制器，时间控制器用于控制热熔的时间，热熔的时间太长会工件热熔过度，变形严重，时间太短，工件热熔效果差。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)工作台前侧设有对称的启动开关，工作时需同时双手按下启动开关，提高机器的安全性，避免在工作时手会误伸入工作区域；

2)顶板上设有安全罩，所述安全罩既可防止环境中灰尘落入，又能增加机器的安全性能；

3)导轨两端设有挡块，所述挡块上设有缓冲器，缓冲器用于避免气缸带动型腔模来往运动时噪声过大，又能缓冲型腔模的振动；

4)控制箱上时间控制器，时间控制器用于控制热熔的时间，热熔的时间太长会工件热熔过度，变形严重，时间太短，工件热熔效果差。

附图说明

附图1是本实用新型一种铆压热熔机结构示意图；

附图2是本实用新型一种铆压热熔机结构内部示意图；

附图3是本实用新型一种铆压热熔机中铆压机构示意图；

附图4是本实用新型一种铆压热熔机中热熔机构示意图；