[实用新型]一种膜丝切割机的粗切和细切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种膜丝切割机的粗切和细切装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机。

在对膜丝进行加工时，需要对膜丝进行切割，现有的膜丝切割机对膜丝的切割容易造成膜丝切口粗糙，影响膜丝的质量，为此，提出一种膜丝切割机的粗切和细切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜丝切割机的粗切和细切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜丝切割机的粗切和细切装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的内侧分别安装有具有皮带轮的第一电机和第二电机，所述第一支架和第二支架的顶部分别安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部分别安装有第一转轴架和第二转轴架，所述第一转轴架和第二转轴架分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的后端分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别通过皮带与第一电机和第二电机相连接，所述第一转轴和第二转轴的前端分别安装有粗切转盘和细切转盘。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的前侧分别安装有第一粉末回收盒和第二粉末回收盒，且第一粉末回收盒和第二粉末回收盒分别位于粗切转盘和细切转盘的底部。

优选的，所述第一粉末回收盒的右侧底部和第二粉末回收盒的左侧底部均与出料槽相连接，且第一粉末回收盒和第二粉末回收盒的底部均与水平面成45度夹角设置。

优选的，所述第一转轴架和第二转轴架的顶部均贯穿有油孔，且油孔的数量不少于3个。

优选的，所述出料槽的外侧为光滑设置，且出料槽为与水平面成45度夹角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过粗切转盘和细切转盘对膜丝进行两次切割，使得膜丝的切口更加平滑；通过第一粉末回收盒、第二粉末回收盒和出料槽的设置，使得膜丝在切割过程中膜丝粉末能够快速排出装置，防止膜丝粉末堆积而影响装置正常运转；该装置结构简单，易于安装和维修，适合大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1第一支架、2第二支架、3第一支撑板、4第二支撑板、5第一粉末回收盒、6第二粉末回收盒、7出料槽、8第一转轴架、9第二转轴架、10第一转轴、11第二转轴、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14粗切转盘、15细切转盘、16第一电机、17第二电机、18第三皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜丝切割机的粗切和细切装置，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1和第二支架2的内侧分别安装有具有皮带轮的第一电机16和第二电机17，所述第一支架1和第二支架2的顶部分别安装有第一支撑板3和第二支撑板4，所述第一支撑板3和第二支撑板4的顶部分别安装有第一转轴架8和第二转轴架9，所述第一转轴架8和第二转轴架9分别连接有第一转轴10和第二转轴11，所述第一转轴10和第二转轴11的后端分别安装有第一皮带轮12和第二皮带轮13，所述第一皮带轮12和第二皮带轮13分别通过皮带与第一电机16和第二电机17相连接，所述第一转轴10和第二转轴11的前端分别安装有粗切转盘14和细切转盘15。