[实用新型]一种LED灯电路板自动焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种LED灯电路板自动焊接设备。

背景技术

电路板的名称有，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，各组成部分的主要功能如下，焊盘用于焊接元器件引脚的金属孔，过孔有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚，安装孔用于固定电路板，导线用于连接元器件引脚的电气网络铜膜，接插件用于电路板之间连接的元器件，填充，用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗，电气边界用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在对LED灯电路板进行加工时就涉及到对LED灯电路板的焊接，但是目前市场上的LED灯电路板自动焊接设备，在使用的过程中，难以对导线进行切割剥皮，从而不便于使用者的使用，因此也降低了LED灯电路板自动焊接设备的使用效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED灯电路板自动焊接设备，解决了LED灯电路板自动焊接设备不便于对导线进行切割的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种LED灯电路板自动焊接设备，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有挡板、支杆、箱体和焊接台，所述挡板的右侧从上至下依次固定安装有横杆和压板，所述横杆上通过转轴活动连接有滚轮，所述横杆的右侧与支杆的左侧固定连接，所述压板的右侧与支杆的左侧固定连接。

所述箱体内腔的顶部从左至右依次固定安装有电机箱和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的正表面固定安装有支架，所述支架的左侧固定安装有壳体，所述箱体内腔的底部从左至右依次固定安装有工作台和水槽。

所述电机箱内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有齿轮，所述电机箱的底部穿插设置有插杆，所述插杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部从左至右依次固定安装有切割刀和剥皮刀，所述插杆的顶部固定安装有滑板，所述滑板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块远离滑板的一侧与电机箱的内壁接触，所述滑板的顶部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条的顶部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部与电机箱内腔的顶部固定连接，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一电机和第二电机均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述挡板上开设有通孔，所述通孔的数量为三个，且三个通孔均匀分布与挡板上。

优选的，所述滚轮的数量为两个，且两个滚轮均匀分布于横杆上。

优选的，所述壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部和底部均固定安装有第三伸缩杆，且两个第三伸缩杆远离隔板的一端通过转轴活动连接有夹板，所述夹板远离第三伸缩杆的一端贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的外部，所述夹板的正表面通过转轴与壳体的左侧活动连接，且第三伸缩杆与外设的控制器电性连接。

优选的，所述壳体的左侧开设有可供夹板移动的通槽。

优选的，所述齿条的左侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离齿条的一端与电机箱的内壁接触。

优选的，所述滑板底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与电机箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底部固定安装有焊接块，且第四伸缩杆和焊接块均与外设的控制器电性连接。