[实用新型]切管倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特指一种切割、倒角于一体的自动切管倒角机。

背景技术

管材现已广泛应用在各个生产制造不同的技术领域，如金属管材、非金属管材应用在城市建设的地下排管工程，随着城市建设要求越来越高和工业应用精准度，管材在使用时经常要对管材进行切割和倒角，而现行对管材切割工艺和倒角工艺分在两台机器上完成加工，其效率与精度极为低下，不符合现代工业发展要求，有必要提出一种低成本、高效率、高精度的切管倒角机。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切割、倒角于一体的自动切管倒角机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下述技术方案：

一种切管倒角机，其包括：固定载台、设于固定载台的送料机构、一切割机构位于送料机构正前方且位于送料机构入口端部以及位于送料机构一侧并行的管材倒角机构，离所述送料机构和管材倒角机构正前方具有一夹紧翻转机构，该夹紧翻转机构可将切割机构切割后的管材以180度翻转至另一端的管材倒角机构入口端。

进一步而言，上述技术方案中，所述夹紧翻转机构上装有连接气缸的管材夹具及一连接的旋转气缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述送料机构设置有管材的夹紧装置，该送料机构连接设有导轨滑块，所述导轨滑块可推动送料机构前后作直线运动。

进一步而言，上述技术方案中，所述导轨滑块连接设在固定载台上，该固定载台底端设有连接导轨滑块的丝杆机构，该丝杆机构连接在电机的带轮上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的丝杆机构具有与电机的同步轮。

进一步而言，上述技术方案中，所述的切割机构包括靠近送料机构一端的切管机、供切管机安装的导轨滑块以及远离切管机一端的油缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述的管材倒角机构包括有管材倒角的处理部、供处理部安装的导轨滑块以及位于末端的油缸，所述油缸推动管材倒角机构前后作直线运动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的管材倒角机构具有两组，其中一组与送料机构并列平行，其另一组管材倒角机构位于该组对立端。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有夹紧翻转机构，将切割后的管材可以翻转送到管材倒角机构一端进行倒角处理，其实现切割和倒角同在一台机台上自动处理，以提高生效率，降低生产成本。

2、本实用新型可以对切割后的管材两端同时倒角处理，其精准度高，运行可靠，反复作业，可大量生产。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的后视平面图；及

图3是图1俯视平面图。

附图标记说明

100切管倒角机10固定载台

1送料机构2导轨滑块

3丝杆机构4切割机构

5夹紧翻转机构6油缸

7、8管材切割机构

11电动机 9切管机

20管材。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

参见图1、图2所示，为本切管倒角机100具体结构，其包括固定载台10上的依序主要设置的送料机构1、切割机构4、夹紧翻转机构5和管材倒角机构6。

所述的送料机构1固定在固定载台10一端，该送料机构1具有夹紧管材20的夹紧装置，所述送料机构1可在固定载台10上向前作直线运动，所述送料机构1通过连接在固定载台10上的导轨滑块2相连，其导轨滑块2连接在固定载台10底部的丝杆机构3，所述丝杆机构3装有与电机8同步的转轮，该丝杆机构3在电机8外部力的作用下，丝杆机构3向前转动时推动导轨滑块2向前运动，其一并带动送料机构1向前作直线运动；当丝杆机构3反向转动时，其带着送料机构3向后作直线运动。因此，所述丝杆机构3是实现送料机构1在固定载台上前后直线运动的动力。

所述切割机构4设置于送料机构1正前方且位于送料机构1端部一侧，所述切割机构4包括有倒近送料机构1送料入口端的切管机9、及供切管机9安装的导轨滑块2以及远离切管机9一端的油缸6，该油缸6向前推动切割机构4运动，该切割机构4刚好将由送料机构1送到切管机9入口的管材20进行切割，管材切割完后切管机9退回原位，等待下次送料机构1输送管材20再次进行切割。