[实用新型]一种橙汁机进料口自动控制闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及橙汁机，尤其涉及一种橙汁机进料口自动控制闸门。

背景技术

随着人们饮食消费观念水平的提高，鲜榨橙汁将取代碳酸饮料成为人们的主要饮品，具有较大的市场空间。现有技术中的橙汁机缺少自动开启闸门放入橙子进行榨汁的机构，在榨汁的过程中容易使得橙子在下落进入榨汁仓的过程中发生错位，卡在入口处。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于上下伸缩榨汁的橙汁机的进料口自动控制闸门。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种橙汁机进料口自动控制闸门，包括阻挡板、转动轴、转动套和弹性回转件，所述阻挡板位于转动轴的端部，所述阻挡板与转动轴固定连接，所述转动套套设在转动轴的后半段，所述转动套与转动轴活动连接，所述弹性回转件与转动轴固定连接，所述转动轴的侧边固定连接有阻挡转臂。

进一步的，所述阻挡转臂与转动套之间设置有阻挡转臂隔套。

进一步的，所述转动套与转动轴设置有转动轴承，所述转动轴承与转动套固定连接，所述转动轴承与转动轴活动连接。

进一步的，所述弹性回转件包括扭簧衬套、扭簧和不锈钢弹性销，所述扭簧衬套套设在转动轴的表面，所述扭簧与扭簧衬套固定连接，所述不锈钢弹性销位于扭簧衬套与转动套之间，所述不锈钢弹性销套设在转动轴上，所述不锈钢弹性销与转动轴活动连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过利用上下伸缩榨汁机自身的上下运动推动阻挡转臂从而使得阻挡板开启一定角度从而使得橙子依次滚落至榨汁仓内，榨汁机的驱动机构回落时通过扭簧关闭阻挡板从而确保下落的有序，避免了下落时同时落入2个橙子，并且利用了榨汁机本身的驱动机构无需额外的驱动机构，方便实用，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型的纵剖图；

图2是本实用新型中的侧视图；

图3是本实用新型中的扭簧的扭簧的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1、图2和图3，一种橙汁机进料口自动控制闸门，包括阻挡板1、转动轴2、转动套3和弹性回转件4，阻挡板1位于转动轴2的端部，阻挡板1与转动轴2焊接连接，在本实用新型的其他具体实施方式中还可以采用其他固定连接方式，例如铆接、螺钉连接等固定连接方式。

此外，转动套3套设在转动轴2的后半段，转动套3与转动轴2活动连接，转动套3与转动轴2设置有转动轴承31，转动轴承31与转动套3固定连接，转动轴承31与转动轴2活动连接。通过转动套3可以与橙汁机进行固定安装。

弹性回转件4与转动轴2固定连接，具体的，弹性回转件4包括扭簧衬套41、扭簧42和不锈钢弹性销43，扭簧衬套41套设在转动轴2的表面，扭簧42与扭簧衬套41固定连接。不锈钢弹性销43位于扭簧衬套41与转动套3之间，不锈钢弹性销43套设在转动轴2上，不锈钢弹性销43与转动轴2活动连接。使用过程中，通过扭簧42的回转力能够将转动轴2回转，使得阻挡板1关闭。

转动轴2的侧边固定连接有阻挡转臂21，阻挡转臂21与转动套3之间设置有阻挡转臂隔套22。使用过程中，通过伸缩式的橙汁机的伸缩端的滑块可以将阻挡转臂21顶住转动，从而带动转动轴2转动将阻挡板1开启一定角度，此时一个橙子可以从阻挡板1下落，而伸缩端的滑块下落后，在弹性回转件4中的扭簧42回转，从而关闭阻挡板1确保每次下落一个橙子，下落时同时落入2个橙子卡住进料口，并且利用了榨汁机本身的驱动机构无需额外的驱动机构，方便实用，节约资源。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。