[实用新型]一种磁控溅射镀膜线用电缆自动放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁控溅射镀膜玻璃生产线的辅件，用于磁控溅射镀膜线现场安装过程中的电缆放线。

背景技术

磁控溅射镀膜生产线在现场施工过程中有大量电缆放线工作，电缆线轴体积大，放线时线轴摩擦阻力大，比较耗费人力。现有磁控溅射镀膜生产线上所使用的放线装置都是手动的，粗的电缆需要3-5个人才能转动电缆线轴，严重影响放线效率，并且如果是小的、细的电缆拉动放线过程中会产生惯性，电缆会超出使用的长度，需要施工后再缠绕回线轴上，浪费人力。

发明内容

本实用新型目的是提供一种磁控溅射镀膜线用电缆自动放线装置，以解决现有技术耗费人力的问题，结构简单，方便移动，成本低廉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁控溅射镀膜线用电缆自动放线装置，包括底座和旋转盘；

所述底座包括一底盘，底盘底部安装有滚轮，底盘中心向上延伸设有一导向销，该导向销的顶端为锥形；所述底盘顶面上设有以所述导向销为中心的一圈导轨；

所述旋转盘包括一盘体，该盘体中心开孔套设于导向销上，盘体底部对应所述导轨设有多个导向轮，该导向轮与所述导轨配合，以此旋转盘转动连接于底座上；所述多个导向轮中至少一者为主动轮，其上传动连接有。

上述方案中，所述盘体中心孔与导向销之间设有轴承以轴承连接。

本实用新型使用时，将一盘电缆线（即电缆线卷绕于线盘上）中心套于导向销上，将整盘电缆线平置于旋转盘的盘体顶面上，然后启动伺服电机或带变频器的电机驱动导向轮沿导轨运动，即旋转盘带着电缆线线盘旋转，达到自动放线的功能。本实用新型结构简单，成本不高，且运行稳定，大大节省人力，并且还便于移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视剖视示意图；

图2为本实用新型实施例的旋转盘和底座分解的示意图。

以上附图中：1、底座；11、底盘；12、滚轮；13、导向销；14、导轨；15、轴承；2、旋转盘；21、盘体；22、导向轮；23、伺服电机或带变频器的电机；231、蓄电池。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1、图2所示：

一种磁控溅射镀膜线用电缆自动放线装置，主要应用于磁控溅射镀膜线现场安装过程中电缆放线。

参见图1、图2所示，所述磁控溅射镀膜线用电缆自动放线装置包括底座1和旋转盘2。

参见图1、图2所示，所述底座1包括一底盘11，底盘11底部安装有滚轮12，底盘11中心向上延伸设有一导向销13，该导向销13的顶端为锥形，较佳为钝锥形。所述底盘11顶面上设有以所述导向销13为中心的一圈导轨14。所述底盘11具体采用一块厚8mm形状为圆形的钢板制作而成，滚轮12焊接安装在底盘11底部，滚轮12带有刹车功能。所述导向销13的底端与底盘11焊接连接，导向销13的顶端为锥形是为了方便电缆线盘的中心孔的套置。

参见图1、图2所示，所述旋转盘2包括一盘体21，该盘体21中心开孔套设于导向销13上，盘体21底部对应所述导轨14设有多个导向轮22，该导向轮22与所述导轨14配合，以此旋转盘2转动连接于底座1上。所述多个导向轮22中至少一者为主动轮，其上传动连接有伺服电机或带变频器的电机23。具体，为了使用方便，伺服电机或带变频器的电机23采用直流，在旁边设蓄电池231供电。

所述盘体21是也具体采用一块厚8mm形状为圆形的钢板制作而成，钢板中心开孔。

在盘体21中心孔与导向销13之间还设有轴承15以轴承15连接，轴承15的内圈与导向销13固定，而外圈与盘体21的的中心孔壁固定。

本实施例使用时，将一盘电缆线（即电缆线卷绕于线盘上）中心套于导向销13上，将整盘电缆线平置于旋转盘2的盘体21顶面上，然后启动伺服电机或带变频器的电机23驱动导向轮22沿导轨14运动，即旋转盘2带着电缆线线盘旋转，达到自动放线的功能。

本实施例结构简单，成本不高，且运行稳定，大大节省人力，并且还便于移动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。