[实用新型]线路板钻孔后退销钉机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷电路领域，特别涉及一种线路板钻孔后退销钉机。

背景技术

在线路板PCB的钻孔加工过程中，必须先将PCB固定在CNC数控钻孔机的工作台面上。单、双面板的固定方式是首选要在PCB两端的板边处各打上一颗直径3.175mm的定位销钉，然后通过钻机工作台面上的气夹进行夹紧定位。

当完成钻孔加工后，再做检查、表面处理和流转之前都必须先将该定位销钉取下。因为基于定位精度的需求，打入直径3.175mm定位销钉之前，其预钻孔的孔径一般是直径3.15mm，通过“过盈配合”来确保定位牢靠。

然而，在完成加工后想取下这些销钉，没有专用工具明显不太可能。之前的方法是用微型手动冲床，完全靠目测和手工调整，找准大概中心后用力压下，一颗销钉往往要几秒钟时间和多次手压才能取下，而且没有定位容易产生偏移，损伤板面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、定位精准、便于操作的线路板钻孔后退销钉机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线路板钻孔后退销钉机，其特征在于，包括工作台、储钉盒、汽缸、顶针头、限位开关、电磁阀、继电器；所述工作台上在顶针头的下方设有落钉孔，储钉盒抽拉式的设置在工作台内，储钉盒比工作台略长，储钉盒上设有把手；限位开关设置在工作台上表面两侧，继电器位于工作台内表面，电磁阀位于工作台端部内侧；限位开关与继电器电连接，继电器与电磁阀电连接，电磁阀的进气口与空压机连接，电磁阀的出气口与汽缸的进气口连接；汽缸与工作台通过固定柱连接，汽缸与固定柱固定连接，固定柱与工作台的连接处设有轨道，顶针头与汽缸的输出端连接，顶针头设置为锲形状。

本实用新型的改进有：为了方便清理顶针头，所述顶针头与汽缸的输出端通过螺纹开拆卸连接；

为了在使用时不损伤电路板，能顺利的顶出销钉，所述顶针头直径比电路板上的销钉直径略小；

为了能在误操作中减少对电路板的损伤，所述顶针头与汽缸输出端的连接处设有弹簧；

为了能使顶针头经久耐用，所述顶针头为金属材质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种线路板钻孔后退销钉机，通过设有设有的限位开关、电磁阀和继电器，实现退销钉机的定位精准和自动退销钉；顶针头直径比电路板上的销钉直径略小，并且顶针头与汽缸输出端的连接处设有弹簧，实现在操作中减少对电路板的损伤。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

标号说明：1-工作台；2-储钉盒；3-汽缸；4-固定柱；5-落钉孔；6-轨道；7- 弹簧；8-顶针头；9-限位开关；10-继电器；11-电磁阀。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照附图1，本实用新型提供一种线路板钻孔后退销钉机，其特征在于，包括工作台1、储钉盒2、汽缸3、顶针头8、限位开关9、电磁阀11、继电器10；所述工作台1上在顶针头8的下方设有落钉孔5，储钉盒2抽拉式的设置在工作台1内，储钉盒2比工作台1略长，储钉盒2上设有把手；限位开关9设置在工作台1上表面两侧，继电器10位于工作台1内表面，电磁阀11位于工作台1 端部内侧；限位开关9与继电器10电连接，继电器10与电磁阀11电连接，电磁阀11的进气口与空压机连接，电磁阀11的出气口与汽缸3的进气口连接；汽缸3与工作台1通过固定柱4固定连接，汽缸3与固定柱4固定连接，固定柱4 与工作台1的连接处设有轨道6，顶针头8与汽缸3的输出端连接，顶针头8设置为锲形状。

作为本实用新型的进步一步改进，为了方便清理顶针头8，所述顶针头8与汽缸3的输出端通过螺纹开拆卸连接；为了在使用时不损伤电路板，能顺利的顶出销钉，所述顶针头8直径比电路板上的销钉直径略小；为了能在误操作中减少对电路板的损伤，所述顶针头8与汽缸3输出端的连接处设有弹簧7；为了能使顶针头8经久耐用，所述顶针头为金属材质。