[实用新型]用于校正农产品光学特性检测装置的固体仿体的制造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造模具，尤其是涉及了一种用于校正农产品光学特性检测装置的固体仿体的制造模具。

背景技术

生物组织光学特性的检测技术在食品和农产品品质检测中得到了广泛的研究和应用。自从Norris在1964年将近红外光谱技术用于农产品检测中，大多数传统近红外光谱技术研究都是将该技术用于农产品化学成分的无损检测。

然而，光在生物组织的传播与衰减主要存在两种形式：吸收与散射，可以用吸收系数与约化散射系数来表征。可见-近红外波段下的吸收系数与农产品中的一些重要的化学成分(如：SSC)相关，而散射通常与其微观物理结构相关。所以对于农产品品质检测，测量这两种参数有很大意义。

在农产品检测领域，有一些已有研究：时间分辨反射光谱法；空间分辨光谱法；基于高光谱的空间分辨法；空间频域成像法以及积分球法。在这些方法用于实际检测之前，需要使用标准物质对这些光谱或图像装置与仪器以及相应的算法进行校正与精度验证。这些标准物质被称为固体仿体。固体仿体的光学特性参数应包含农产品光学特性参数的范围，这样可以实现对不同检测系统较大光学特性参数范围内的校正。

目前已有研究中的固体仿体有固体与液体两类，但是固体仿体能够长期保存且可以制作成不同形状，更能够满足农产品检测的实际情况。目前对于农产品的固体仿体制作在国内还属空白，国外有商品化的固体仿体但是成本较高。由于不同的农产品光学特性参数检测装置需要大量的，且形状大小不同的固体仿体，所以需要开发出一套低成本且制作简单的固体仿体。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种用于校正农产品光学特性检测装置的固体仿体的制造模具。

本实用新型的技术方案如下步骤：

本实用新型的模具包括三种针对不同使用需求的模具，分别是用于制作薄平板型固体仿体的模具、用于制作厚平板型固体仿体的模具和用于制作带半球厚板型固体仿体的模具，模具通过模块化组件搭建而成；模块化组件具体包括底座板、薄中间板、注射器、厚中间板、烧杯和半球板，薄中间板和厚中间板均为中部开有通槽的环形结构，环形结构的侧壁开有用于注入液体的径向通道，底座板为一块平板结构，半球板为一端中心带有凸台的平板结构，半球板非凸台端面中心开有半球形孔。

所述的用于制作薄平板型固体仿体的模具主要由两块底座板以及两块底座板之间的薄中间板构成，注射器中的混合液通过薄中间板侧壁的径向通道注入。

所述的用于制作厚平板型固体仿体的模具主要由一块底座板和置于底座板上的厚中间板构成，烧杯中的混合液倒入厚中间板中间的通槽和底座板形成的容腔中。

所述的用于制作带半球厚板型固体仿体的模具主要由一块半球板和置于半球板非凸台端面上的厚中间板构成，烧杯中的混合液倒入厚中间板中间的通槽和半球板形成的容腔中。

所述的固体仿体的制作是以印度墨水(India Ink)作为吸收子、以二氧化钛(TiO₂)作为散射子、以聚氨酯AB料作为基底材料使用不同模具制作形成不同形状的的固体仿体。

所述的固体仿体的制作具体步骤为：

1.1)根据农产品光学特性参数值的吸收系数与约化散射系数值的范围和所需制作的固体仿体的大小，确定固体仿体中印度墨水、二氧化钛和聚氨酯AB料的质量，三者分别为a份、b份、c份；

1.2)将0.5a份印度墨水混合到0.5c份的聚氨酯A料中得到混合液Ⅰ，将b份TiO2和0.5a份印度墨水一起混合到0.5c份的聚氨酯B料中得到混合液Ⅱ；

1.3)将混合液Ⅰ与混合液Ⅱ放到超声波清洗机振荡并使用玻璃棒搅拌，使其均匀混合，得到混合液Ⅲ；

1.4)将混合液Ⅲ放入真空干燥箱抽真空10-15分钟，每1分钟取出放到超声波清洗机振荡并使用玻璃棒搅拌一次；

1.5)将抽真空后的混合液Ⅲ注入到模具中，放置常温下待其凝固，获得固体仿体。