[实用新型]平头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备领域，特别涉及一种平头机。

背景技术

平头机即是一种工业加工上进行平头工序的机床设备，可对工业棒料圆柱体，六角型等多边体产品进行平头，是现代工业加工不可或缺的新时代机床设备，本实用新型主要针对金属焊管管端进行平头，以方便后续的焊接工序进行。

现有的可参考申请号为CN201620008043.9的中国专利，其公开了一种内外双侧固定式不锈钢管平头机，包括底座和平头机构，所述底座上平面设有轨道，在轨道上方与所述轨道滑动连接有托台，在托台上方设有旋转电机和内部顶升旋转工件，所述内部顶升旋转工件包括固定板、推拉控制器、打磨板、连接轴和伸缩螺管，在固定板右侧设有推拉控制器，在固定板左侧设有打磨板，连接轴和伸缩螺管相连接，伸缩螺管内部连接推拉控制器，在伸缩螺管上下两侧分别设有一组顶管杆件，在顶管杆件尾端设有摇摆顶头。

平头机在使用过程中，需要让切削的金属管保持相对的稳定，不仅要防止金属管发生滑动，同时也要减少金属管沿自身轴线发生转动；然而平头机所要切削的金属管的管径会发生变化，目前的夹具尺寸是固定的，当改变金属管的管径时，夹具的大小无法随着管径的改变而改变，导致了平头机中夹持装置的夹持效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便、稳定夹持不同尺寸的金属管的平头机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平头机,包括有固定架、电动切削端和滑轨，电动切削端在滑轨上滑动，固定架固定在电动切削端的边缘处，固定架上设置有上夹头和下夹持座，下夹持座呈半圆弧形，且在下夹持座上固定可拆卸连接有下夹具，下夹具和下夹持座同轴心且半径小于下夹持座，上夹头呈V字形，上夹头包括有内臂和外臂，内臂套在外臂内部沿外臂延伸方向滑动，固定架远离下夹持座的一端设置有供上夹头上下移动的伸缩件。

通过上述技术方案，在使用平头机对金属管边缘进行切除过程中，需要将金属管进行固定，从而确保切除过程的准确、稳定进行，固定架的设计即是为了固定金属管，但是由于所要加工不同批次的金属管的半径尺寸并不统一，因此将下夹具套在下夹持座上，可以同时叠加多个下夹具，直到金属管的半径和下夹具的尺寸向适配，同时可以调整上夹具的长度和高度，由于所切削的金属管的半径不同，因此可以调节整个内臂的长度，高度通过伸缩件进行调整，并且伸缩件在改变上夹头的高度的同时还可以让上夹头对金属管施加一个竖直方向的力，最终上夹头和金属管抵接过程中，上夹头施加的力在水平和竖直两个方向都能较好的限制金属管的滑动，最终让固定架达到方便、稳定夹持不同尺寸的金属管，确保切削过程稳定进行的技术效果。

较佳的，下夹具的侧面靠近下夹持座处设置有用于限制下夹具轴向运动的限位板。

通过上述技术方案，下夹具放置在下夹持座上时，为了使下夹具不发生沿着自身轴向方向的蹿动，在靠近下夹持底座一侧设置了限位板，限位板对称设置，限位板的侧面和下夹持底座的侧面的抵接，下一个下夹具落在上一个下夹具上，放置方式相同，起到了限制所有的下夹具的沿自身轴向方向的蹿动，保证平头过程的稳定进行。

较佳的，下夹具的两端沿水平方向向下夹具圆心外侧伸长形成支撑板。

通过上述技术方案，第一个下夹具的支撑板和下面的下夹持底座抵接，极大的增大了二者的接触面积，落在第一个下夹具上的第二个下夹具也同样增大了和第一个下夹具的接触面积，保证了所有下夹具落在下夹持底座上的稳定性，确保平头过程的正常进行。

较佳的，支撑板上设置有限位孔和限位栓。

通过上述技术方案，支撑板上设置的限位孔每一个都处于相同的位置，限位栓可以直接插入所有的限位孔内，这样可以限制沿金属管径向方向的滑动，确保平头过程的正常进行。

较佳的，外臂内部设置有供内臂滑动的滑道，内臂沿着外臂上的滑道滑动，内臂上设置有紧固件。

通过上述技术方案，设计这种伸缩的上夹头主要是由于金属管半径不同，如果设计的上夹头很大适合较大的金属管进行夹持，那么这个上夹头面对半径很小的金属管时无法对金属管的外壁进行限制，而设计的上夹头尺寸较小时则无法对较大的金属管进行限制，因此通过可以伸缩的上夹头侧臂的来调整面对不同管径时上夹头的尺寸，确保上夹头可以在水平和竖直两个方向上稳固金属管。

较佳的，紧固件为紧固螺栓，紧固螺栓位于外臂远离下夹持座一侧的侧壁上，紧固螺栓用于夹紧内臂。

通过上述技术方案，调节内臂完成后，通过紧固螺栓将内臂和外臂夹紧，确保上夹头的紧固，在使用平头机过程中，上夹头正常的进行夹紧工作。