[实用新型]一种智能滤芯检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种智能滤芯检测装置。

背景技术

随着液压技术的发展，液压伺服机构、先导控制阀、比例阀等等已经被广泛运用于工程机械领域，清洁度达不到要求的液压油会严重影响各液压元件的性能和使用寿命。据统计，液压工程机械中70％的故障归类为液压系统故障，而液压系统故障现象中80％的故障原因是由于油液污染造成的，这80％的故障现象中究其原因是75％以上是油液被固体颗粒污染造成的。因此，各工程机械企业都非常重视油液清洁度的控制。

现在市场上有采用真空滤油机，真空滤油机是利用真空蒸发-滤芯过滤方法除去不纯净油中的固体杂质和水分的过滤机组；真空滤油机的滤芯不容易检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能滤芯检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能滤芯检测装置，包括智能滤芯检测装置本体；所述智能滤芯检测装置本体是由真空滤油机、真空分离器、截止阀、第一导管、检测箱箱体、第二导管、真空泵、单向阀、真空传感器、报警装置、控制面板、检测器、检测器底座、冷却集油装置组成；其中真空滤油机和真空分离器设置在检测箱箱体的左侧，检测箱箱体的前侧设有真空传感器、报警装置和控制面板；其中真空传感器设置在控制面板的底部，并与控制面板电性连接，真空传感器用于检测检测箱箱体内部的真空度，控制面板的上侧设有报警装置；检测器和检测器底座安装在检测箱箱体内部；其中检测器安装在检测器底座上部，检测器与控制面板电性连接，检测器用于检测油雾的成分，并反馈给控制面板，当油雾成分与设定值差别较大时，报警装置会发出警报提醒工作人员，检查滤芯；检测箱箱体左侧通过第一导管与真空分离器相连，在第一导管设有截止阀；检测箱箱体的右侧通过第二导管与真空泵相连，用于抽真空；在第二导管上设有单向阀，气体只能从左向右运动；在真空泵的底部设有冷却集油装置，用于收集检测的油雾，进行统一处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述真空泵为活塞泵，扬程较大，便于抽真空。

作为本实用新型再进一步的方案：所述报警装置为声光报警装置，当发生故障时，会发出闪光和蜂鸣声以提醒工作人员。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板通过导线与外部电源相连，用于给智能滤芯检测装置本体提供电能，控制面板是由微处理器和显示屏组成；微处理器设置在显示屏的后面，在微处理器内部设有无线模块，可以在手机上下载APP遥控操作智能滤芯检测装置本体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导管和第二导管与检测箱箱体连接处设有密封环，保证检测箱箱体的密封。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱箱体是一个球体，采用不锈钢一体成型制造而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用截止阀和单向阀设置在与检测箱箱体连接的管道，保证了真空滤油机和检测箱箱体的真空度，将检测器装置设置在检测箱箱体内部，避免了外界的污染，使检测更加准确；通过手机便可以对本实用新型进行操控，比较智能，并且本实用新型设计合理，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为一种智能滤芯检测装置的结构示意图。

图2为一种智能滤芯检测装置中检测箱箱体的内部结构示意图。

图中：真空滤油机1、真空分离器2、截止阀3、第一导管4、检测箱箱体5、第二导管6、真空泵7、单向阀8、密封环9、真空传感器10、报警装置11、控制面板12、检测器13、检测器底座14、冷却集油装置15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。