[实用新型]一种恒压切线泵的叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及恒压切线泵领域，尤其是涉及一种恒压切线泵的叶轮。

背景技术

目前,恒压切线泵叶轮都采取出口角90度的直叶片，这种结构的叶轮虽然很好的实现了消防所需要的变流量恒压功能，但是水力效率较低，通常水力效率都小于百分之五十，导致恒压切线泵配套的电动机功率都很大，导致能耗极高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种水力效率高、成本低、易于改造、分布规则、均匀泵液的恒压切线泵的叶轮。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种恒压切线泵的叶轮，用以提高恒压切线泵的水力效率，该叶轮包括后盖板、设置在后盖板出水侧的多片叶片以及设置在后盖板中心处的轮毂，所述的叶片沿后盖板周向均匀分布，每片叶片呈“丿”形，包括一体成型的曲线部和直线部，所述的曲线部和直线部光滑成型。

所述的后盖板包括环形主体以及多个与环形主体一体成型且均匀分布在环形主体外缘的瓣片，所述的曲线部设置在环形主体上，所述的直线部设置在瓣片上。

相邻瓣片间的连接部呈抛物线形，且该抛物线与环形主体外缘相切。

所有叶片的近心端均在一以环形主体中心为圆心的第一圆周上。

所述的曲线部与第一圆周在近心端相切。

所有叶片的远心端均在一以环形主体中心为圆心的第二圆周上。

所述的曲线部和直线部的长度比为1：2。

所述的叶片所在曲面与后盖板所在平面垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、水力效率高：本实用新型采用曲线与直线光滑结合成型的流线型叶片，相比于传统的直叶片，能够有效的加大叶轮的泵液效率，从而降低了配套电动机的功率，节约电能。

二、成本低、易于改造：本实用新型在不增加材料成本的前提下，通过改变叶片的形状而实现叶轮水力效率的提高，同时不改变叶轮原有的流量恒压的优点。

三、分布规则、均匀泵液：本实用新型的“丿”形叶片采用流线型设计，在近心端和远心端均在圆周上均匀分布，能够使液体更加均匀的泵出。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的主视剖视图。

其中：1、后盖板，2、叶片，3、轮毂，11、瓣片，12、环形主体，21、曲线部，22、直线部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1和2所示，一种恒压切线泵的叶轮，用以提高恒压切线泵的水力效率，该叶轮包括后盖板1、设置在后盖板1出水侧的8片叶片2以及设置在后盖板1中心处的轮毂3，叶片2沿后盖板1周向均匀分布，每片叶片2呈“丿”形，包括一体成型的曲线部21和直线部22，曲线部21和直线部22光滑成型。

后盖板1包括环形主体12以及多个与环形主体12一体成型且均匀分布在环形主体12外缘的瓣片11，曲线部21设置在环形主体12上，直线部22设置在瓣片11上。

相邻瓣片11间的连接部呈抛物线形，且该抛物线与环形主体12外缘相切，这样能够有效的降低阻力。

所有叶片2的近心端均在一以环形主体12中心为圆心的第一圆周上，且曲线部21与第一圆周在近心端相切，这样也能够有效的降低阻力。

所有叶片2的远心端也均在一以环形主体12中心为圆心的第二圆周上。

曲线部21和直线部22的长度比为1：2，即每枚叶片从进口处到出口处的前三分之二段设计为曲线型流线，后三分之一段为直线型流线，八枚叶片均布于叶轮的盖板上。

叶片2所在曲面与后盖板1所在平面垂直，这样没有改变原有恒压切线泵流量恒压的优点。