[实用新型]排水采气管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气开采技术，尤其涉及一种排水采气管柱。

背景技术

在油气开采领域，目前国内外的油气田大部分是边、底水气田。开发作业人员通过向钻至气层的井筒内下入套管和油管，并进行套管射孔完井，以使气层的气体经射孔进入套管和油管形成的通道，从而被开采出地面。随着气田的开发，尤其是到了开发中后期，地层水的大量侵入会造成井筒内的油管积液甚至水淹，影响气井的开采效率。同时地层水大量侵入气层，造成气体渗流通道被干扰、截断，气体无法进入井筒生产，严重影响气田整体的采收率。

目前国内外有水气田开发过程中主要采取电潜泵、射流泵等排水技术，协助出水严重井排出井筒积液恢复生产，或作为排水井持续排水。

但是，现有技术的这种方案仅适用于排出开发中后期井筒内的积液，当在开发初期，井筒的油管内具有气液混合物时，利用现有技术的方案无法协助油管内的液体排出，导致气体产出效率不高，并且无法达到气田早期治水的目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种排水采气管柱，用以解决现有技术在气田开发初期，无法协助油管内的液体排出，导致气体产出效率不高的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种排水采气管柱，包括：套管、油管、单流阀、封隔器、气举阀和采气树；

所述油管套设在所述套管中，所述单流阀安装在所述油管的末端，所述气举阀固定在所述油管位于气层的位置处，所述套管和所述油管之间的环形空间中设置有所述封隔器，且所述封隔器位于所述气举阀和所述单流阀之间；

所述套管的一端固定在水层，所述套管的另一端与所述采气树的第一阀门连通，所述油管的另一端与所述采气树的第二阀门连通，所述套管和所述油管之间的环形空间和所述第一阀门形成第一生产通道，所述单流阀、所述油管和所述第二阀门形成第二生产通道，所述套管、所述气举阀、所述油管和所述第二阀门形成第三生产通道。

进一步地，所述采气树还包括加注剂阀门，所述加注剂阀门与所述油管连通；

所述加注剂阀门用于提供发泡剂注入口，所述发泡剂经所述加注剂阀门进入所述油管中。

可选的，所述气举阀为多个，自上而下间隔的设置在所述油管位于气层的位置处，且最后一级气举阀位于所述封隔器的正上方。

进一步地，所述排水采气管柱还包括：液控柜，所述液控柜通过线路与所述第一阀门电连接；

所述液控柜，用于监测经所述第一阀门排出的气体的排气量、以及控制所述第一阀门的开合度以调节所述第一阀门的排气速度。

可选的，所述液控柜，还用于控制所述第二阀门的开合度以调节所述第二阀门的排水速度。

可选的，所述第一阀门还用于提供外部气体注入口，所述外部气体包括氮气、惰性气体或天然气。

可选的，所述液控柜还用于控制所述第一阀门的开合度以控制所述外部气体的注入量。

进一步地，所述液控柜包括控制面板，用于接收用户的输入指令，以控制所述第一阀门和所述第二阀门的开合度。

可选的，所述排水采气管柱还包括：气液分离器，所述气液分离器与所述第二阀门连接，用于分离经所述第二阀门流出的气液混合物。

本实用新型提供的排水采气管柱，油管套设在套管中，在油管的末端设置单流阀，在且油管和套管的环形空间中设置封隔器，并在油管位于气层的位置处安装气举阀，并保证该气举阀位于封隔器之上，这样使得水层侵入的水不会进入到套管和油管之间的环形空间中，只能经由单流阀进入油管，当气层气体在压力作用下经射孔进入上述环形空间后，一部分气体通过压差打开油管上的气举阀从而进入油管并携带油管中的液体从第二阀门排出，另一部分气体进入套管后经环形空间从第一阀门排出。因此，本实施例提供的排水采气管柱，在气田开采初期就可以实现气田的主动排水，提高了气田的气体采收率。

附图说明

图1为本实用新型提供的排水采气管柱实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提供的排水采气管柱实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型提供的排水采气管柱实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型提供的排水采气管柱实施例四的结构示意图。

附图标记：

1：套管；

2：油管；

3：单流阀；

4：封隔器；

5：气举阀；

6：环形空间；

7：气层；

8：水层；

9：采气树；

21：第一阀门；