[实用新型]一种植绒机的绒毛清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料加工领域，特别涉及一种植绒机的绒毛清理机。

背景技术

植绒机的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，完成对织物的植绒过程。

现有技术中（参考图5）公开一种植绒机的绒毛清理机，包括机架1、设置在机架1上的第一毛刷辊2以及设置在机架1上朝向所述第一毛刷辊2设置的吸风嘴21，所述的吸风嘴21上连通有抽风机3。现有技术中经过植绒后的织物通过毛刷辊，通过毛刷辊上的毛刷对没有被固定在织物上的绒毛起到清理效果，并通过吸风嘴对清理后的绒毛进行收集。

由于现有技术中的第一毛刷辊为外设，要想使吸风嘴能对绒毛达到较好的吸附效果，则需要使用较大功率的抽风机或降低织物的传输速度，才能对绒毛起到较好的收集效果，而功率较大抽风机的使用会对电能造成较大的浪费，传输速度的降低则会影响绒毛的清理效率，从而导致现有技术中的绒毛清理机在使用的过程中受到一定的限制，不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种植绒机的绒毛清理机，该绒毛清理机能降低电能的使用并对绒毛达到较好的收集效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植绒机的绒毛清理机，包括机架以及设置在机架上的第一毛刷辊与抽风机，所述的机架上设有包覆所述第一毛刷辊的密闭腔室，所述的密闭腔室上相对设置有供织物传输过所述密闭腔室的进口端与出口端，所述抽风机的吸风口连通所述的密闭腔室。

通过采用上述技术方案，织物通过进口端传输进密闭腔室并使织物绒毛所在一面抵触在第一毛刷辊的毛刷上后，从出口端中传出；织物在传输的过程中与第一毛刷辊进行接触，通过第一毛刷辊上的毛刷将绒毛刷出织物，刷出的绒毛被密闭腔室所阻挡从而滞留在密闭腔室内，通过抽风机产生的吸力对密闭腔室内的绒毛进行收集处理，不需要担心绒毛的向外溢散，可使用功率较小的抽风机并保证织物原有的传输速度，使得抽风机也对绒毛达到较好的清理效果。

进一步设置为：所述的进口端与所述的出口端上均设有阻隔毛刷。

通过采用上述技术方案，通过阻隔毛刷的设置在保证进口端与出口端实现对织物正常传输的前提下，使阻隔毛刷能对进口端与出口端上的间隙起到一定的阻隔作用，进一步减少绒毛的向外溢散，对绒毛达到更好的收集效果。

进一步设置为：所述的阻隔毛刷包括上毛刷条与下毛刷条，所述的上毛刷条与所述的下毛刷条之间沿水平方向对称且相互抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过该种设置减少传输中织物对上毛刷条与下毛刷条造成的弯曲形变，使上毛刷条与下毛刷毛能分别抵触在织物的两面，从而对进口端与出口端上的间隙达到更好的阻挡效果。

进一步设置为：所述的密闭腔室内设有第二毛刷辊，所述的第一毛刷辊与所述的第二毛刷辊之间平行设置，所述第二毛刷辊上的毛刷与所述第一毛刷辊上的毛刷相互抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过第一毛刷辊与第二毛刷辊分别对织物的两面进行清理，使织物达到更好的清理效果。

进一步设置为：所述的密闭腔室上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置用于实现对密闭腔室内第一毛刷辊在清理织物时产生的绒毛量进行观察，如果该条织物的加工质量较好产生的绒毛量较小时，可适当的调节抽风机的工作档位，从而实现更好的节能。

进一步设置为：所述密闭腔室的窗口处设有供所述的观察窗插设固定的插槽，所述的机架上设有驱动所述的观察窗插设进所述插槽的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动观察窗远离窗口，使得工作人员能对第一毛刷辊上粘附的绒毛进行清理，使清理后的第一毛刷辊能对织物起到更好的清理效果。

进一步设置为：所述的驱动件包括气缸。

通过采用上述技术方案，通过气缸活塞杆的伸缩带动观察窗进行移动，使观察窗能实现对窗口的启闭。

进一步设置为：所述的密闭腔室内分别设有延伸进所述第一毛刷辊与所述第二毛刷辊的第一清理爪和第二清理爪。