[实用新型]一种产品自脱模保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，具体是涉及一种产品自脱模保护装置。

背景技术

注塑成型过程中，对一些外壳类的产品，模具会采用点浇口的设计方式，使用这种设计，可使产品在脱模过程中，自动拉断浇口，从而减少人工分离产品和料杆的工序。

使用此方法，在加工工序中，成型机模具下方放置一个托盘，在产品与模具脱离后，产品垂直跌落在托盘上，而产品通常都有尖角的地方，在产品跌落过程中，如果尖角朝下，尖角容易破裂，同时，随着产品的堆积，产品的跌落，容易使产品之间碰撞造成产品的碰伤，为此，我们提出一种产品自脱模保护装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种产品自脱模保护装置，解决了注塑产品脱模后掉落到托盘上容易堆积以及碰撞损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种产品自脱模保护装置，包括底框架、导向传送总成和储存机构,所述底框架上端设有导向传送总成，所述导向传送总成设有导向底座，所述导向底座外圈设有第一挡槽，所述底框架一侧设有储存机构，所述储存机构设有输送带，所述导向底座一端在输送带右端头上方，所述输送带外圈安装有第二挡槽，所述输送带上安装有导向条。

进一步的，所述导向底座为斜坡状，所述导向底座靠近输送带一端比另一端低。

进一步的，所述导向底座上端铺设有PVC板。

进一步的，所述导向条设有两组，并且导向条呈波纹状，两组所述导向条之间设有波纹状通道。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种产品自脱模保护装置，采用新的结构，在注塑产品脱模后掉落到导向底座的PVC板上，能防止产品损坏，产品能通过导向底座到输送带上，能通过输送带对产品进行疏通，在通过导向条对产品进行有序的排布，避免了产品堆积在一起，本实用新型结构简单，使用效果好，避免了产品堆积碰撞，保证了产品的完整性。

附图说明

图1为本实用新型一种产品自脱模保护装置结构示意图。

图2为本实用新型一种产品自脱模保护装置的俯视图。

图中标号为：1-底框架、2-导向传送总成、201-导向底座、202-第一挡槽、3-储存机构、301-输送带、302-第二挡槽、303-导向条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2可知:一种产品自脱模保护装置，包括底框架1、导向传送总成2和储存机构3,所述底框架1上端设有导向传送总成2，所述导向传送总成2设有导向底座201，所述导向底座201外圈设有第一挡槽202，所述底框架1一侧设有储存机构3，所述储存机构3设有输送带301，所述导向底座201一端在输送带301右端头上方，所述输送带301外圈安装有第二挡槽302，所述输送带301上安装有导向条303。

所述导向底座201为斜坡状，所述导向底座201靠近输送带301一端比另一端低，这样方便产品从导向底座201上滑落到输送带301上，所述导向底座201上端铺设有PVC板，PVC板材料软，能避免产品从模具内掉落到PVC板上碰撞损坏，所述导向条303设有两组，并且导向条303呈波纹状，两组所述导向条303之间设有波纹状通道，产品进入到波纹状通道后可以避免后面的产品挤压碰撞，所述输送带301与设备的控制器连接，所述设备控制器上设有时间控制器，输送带301能在设定的时间内开启，对从导向底座201上滑落到输送带301的堆积产品，定时疏通到导向条303处。

本实用新型的原理及优点：一种产品自脱模保护装置，在使用时，将保护装置放置在模具正下方，产品脱模后，落在导向底座201上，导向底座201上铺设有PVC板,可有效减轻产品在跌落时触底的冲击力，避免跌落后产品损坏，产品跌落后顺着导向底座201，滑落到输送带301上，第一挡槽202和第二挡槽302能防止产品掉落到外部，在输送带301上的产品，输送带301会根据产品脱模时间进行有规律的输送，将产品输送向导向条303，两组导向条303之间的波纹状通道会将产品有序的排布，避免产品堆积造成产品之间的碰撞挤压，本实用新型结构简单，实用性强，适合推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。