[实用新型]一种客车用电池支架检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纯电动客车用电池，具体是一种用于检测纯电动客车电池支架定位尺寸的检具。

背景技术

目前客车存在着燃油客车、纯电动客车、混合动力、燃气客车等等类型。以往的传统内燃机客车采用发动机产生动力并结合传动系统实现动力产生与输出。而近年来迅速发展的电动客车，采用车身安装若干电池组实现电机模块产生电池能量，再通过驱动电机实现动力的产生与输出。

但是由于国内电池发展正处于瓶颈期，电池模块还存在着体积庞大、笨重的缺点。这就导致了一台纯电动客车往往需要很多个电池模块组合在一起才能实现客车动力的要求。在生产中这些电池模块需要高精度的定位尺寸，由于其庞大笨重的特点，定位点较多。如果定位不准，间隙过大就会导致紧固不到位，极有可能在车辆行驶过程中，发生电池包颠簸磕碰而产生燃烧甚至爆炸的危险。所以实现纯电动客车电池支架快速、高精度定位势在必行，这也是行业发展巨轮碾压出的车辙。

随着世界石油能源的日渐枯竭，新型纯电动能源是客车发展的一种必然趋势，而由于纯电动客车电池的体积庞大、笨重的缺点，就必然需要一种快速、高精度定位的方式。此检具的发明就是意在解决这一难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种客车用电池支架检具，通过此检具的应用可以有效提高电池支架的安装精度，避免客车电池无法安装的困境。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种客车用电池支架检具，包括方板、电池定位销组、操作把手；所述方板中部开设有矩形孔；所述方板一侧沿其长度方向上设有两列相对的电池定位销组，每列电池定位销组含有六个独立的定位销，该定位销为圆柱形，其一端面与方板连接；所述方板的另一侧设有两个相对的操作把手，该操作把手呈U型形状，其两端面与方板连接。

两列所述电池定位销组分别位于所述矩形孔两侧；两个所述操作把手分别位于所述矩形孔两侧。

所述方板采用高强度低密度的铝合金材料制成。

所述电池定位销组中含有的定位销与整车一个电池仓内的电池支架孔一一对应。

本实用新型的有益效果：1、铝合金质方板强度高重量轻，加之操作把手的设置，使检具整体操作方便、轻巧快捷；

2、方板大小根据车身电池仓大小而设定，使得方板能够很好的放入电池仓中检查电池支架之间的孔位关系；电池定位销组上的电池定位销与整车一个电池仓内的电池支架孔一一对应，多孔与多销的定位保证了每一个电池孔的高精度定位；

3、通过本实用新型检查的电池仓电池支架，均能符合尺寸要求，均能与电池包安装时高精度配合，即不会产生装配不上电池的难题也不会产生装配间隙；从而提高生产效率，加强电池装配中螺栓连接的整体强度，实现电池包的快捷、精准装配。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种客车用电池支架检具结构示意图。

具体实施方式

一种客车用电池支架检具，如图1所示，包括方板2、电池定位销组、操作把手3；其中，方板2中部开设有矩形孔，方板2一侧沿其长度方向上设有两列相对的电池定位销组，两列电池定位销组分别位于矩形孔两侧；每列电池定位销组含有六个独立的定位销1，该定位销1为圆柱形，其一端面与方板2连接；

方板2的另一侧设有两个相对的操作把手3，两个操作把手3分别位于矩形孔两侧；该操作把手3呈U型形状，其两端面与方板2连接；

方板2用于为电池定位销组提供一个基准以及定位平台，方板采用高强度低密度的铝合金材料，在使用过程中即轻便又不易变形；

电池定位销组由若干用于检查车架上电池孔位置的定位销1构成，定位销1的定位尺寸根据车身电池孔位而定位，这样就将单个的电池支架定位成了一个整体定位，每个电池支架之间的相互定位关系具有高精度的定位；

操作把手3用于操作检具，方便快捷。

本工装优点：

(1)、检具主体为一般焊接材料，结构简单，容易焊接；

(2)、检具采用铝合金质材料，轻便高硬度；

(3)、检具设有操作把手，方便操作使用；

(4)、多点定位方式，尺寸控制精度高；

(5)、整体检具小巧轻便，容易放到电池仓内使用，使用方便快捷；

(6)、检具板面较宽，可以通过改变电池定位销组上的定位销位置来实现多种车型的应用，极大的扩展使用范围。

具体实施方式