[发明专利]一种高锋利度、高耐用性和切割端口高品质的树脂砂轮切割片及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高锋利度、高耐用性和切割端口高品质的树脂砂轮切割片，本发明不采用传统的砂轮片环璃纤维增强网，属于高环保无毒无害产品，可以通过SGS等环保要求，生产工艺合理、严谨、科学，制造出的砂轮切割片厚度从0.5‑5.0mm均可，结构组织均匀，硬度偏差极低，平整度达到正负0.03mm，批货的厚度误差正负0.05mm，切割锋利，切割效率高，耐用性强，使用寿命长，气孔均匀，排热性强，工件切割无毛刺，无烧伤，切割端口平整光亮，并能最大限度的节约所切割的材料，为企业极大的降低材料浪费成本。

技术领域

本发明涉及一种高锋利度、高耐用性和切割端口高品质的树脂砂轮切割片及其制备方法。

背景技术

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

因为目前市场上的带网普通传统工艺术砂轮片，均是采用一次冲床性质的冲压工艺制成，使得做出来的砂轮片结构组织不均匀，硬度不均匀，刚性差，性能不稳定，产品一致性不高，而且不锋利，不耐切；而本发明是采用特殊新工艺料坯成形，而且采用36次以上碾压制成，而且采取特殊配方和制程工艺而得到。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高锋利度、高耐用性和切割端口高品质的树脂砂轮切割片及其制备方法，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案：一种高锋利度、高耐用性和切割端口高品质的树脂砂轮切割片，包括以下重量百分比的原料：磨料65-70％，树脂结合剂15-19％，以及辅料13-16％；

所述磨料为绿碳化硅；

所述树脂结合剂包括以下重量百分比的组分：酚醛树脂粉50-60％，酚醛树脂液15-25％，环氧树脂20-30％；

所述辅料包括以下重量百分比的组分：六氟铝酸钠58-62％，纳米氧化铝13-17％，氧化镁3-6％，氧化钙3-6％，氧化钠8-12％，碳黑2-4％，磷酸1-3％。

优选地，包括以下重量百分比的原料：磨料68.5％，树脂结合剂17.2％，以及辅料14.3％；

所述磨料为绿碳化硅；

所述树脂结合剂包括以下重量百分比的组分：酚醛树脂粉55％，酚醛树脂液20％，环氧树脂25％；

辅料包括以下重量百分比的组分：六氟铝酸钠60％，纳米氧化铝15％，氧化镁5％，氧化钙5％，氧化钠10％，碳黑3％，磷酸2％。

优选地，所述绿碳化硅为180-320目。

本发明提供了上述所述的高锋利度、高耐用性和切割端口高品质的树脂砂轮切割片的制备方法，包括以下步骤：

(1)将原料混合后搅拌均匀，再进行4-10小时自然静置；

(2)然后在温度为25摄氏度，湿度为45％下进行50-70小时贮藏分子静化；

(3)然后料坯成型；

(4)然后在炉内进行如下过程焙烧：从常温升温至80摄氏度，保温3个小时；升温至130摄氏度，保温12个小时；升温至180摄氏度，保温12个小时；升温至200摄氏度，保温3个小时；再自然降至常温出炉；

(5)出炉后在温度为25摄氏度，湿度为45％下自然养护30天以上，再进行修整后得到所述高精密的无网超薄树脂砂轮切割片。