[发明专利]一种高压混料喷砂装置

说明书

本发明公开了一种高压混料喷砂装置，包括桶体、桶盖、电机箱、支撑腿、托板、转动马达、卡扣、气压箱、卡扣柱、料箱、水箱、压力阀、连接管、混合箱、传动杆、转轴、搅扇、出料口和橡胶圈。本发明的有益效果是：装置通过料箱的水箱的独立设置，防止混合液的浪费，节省了材料，使用时，通过卡扣和卡扣柱的卡接，使桶盖盖紧桶口，桶盖内侧设置的橡胶圈使得桶体呈密闭状态，通过气压箱控制桶体内部的压力，压力阀在压强达到一定水平后打开，使水和磨料进入混合箱进行混合，搅扇经转轴带动，不停地对物料进行搅拌，使其一直保持均匀状态，省去了混料时间，通过出料口与外置的阀门喷枪同时工作，对工件进行喷砂。

技术领域

本发明涉及一种喷砂装置，具体为一种高压混料喷砂装置，属于机械产品领域。

背景技术

随着现代材料制造业的快速发展，各种原材料的加工开始具备批量、迅速的生产线，然而制造出的工件表面往往伴随着一些灰尘或杂质，对工件的后期加工及镀层过程造成一定的阻碍，这时，便需要喷砂机对工件进行清理，喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，增加工件和涂层之间的附着力，有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

现有的喷砂装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，普通的喷砂装置的对磨液(磨料与水的混合液)的均匀程度要求较高，须通过搅拌装置预先搅拌均匀，但磨液放置时间过长，会产生沉淀现象，对喷砂效果造成一定影响，其次，普通的喷砂装置无法控制所需的磨液量，造成不必要的材料浪费。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压混料喷砂装置，本发明的优点在于操作简便，节约成本，工作高效，实用性强。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种高压混料喷砂装置，包括桶体和电机箱，所述桶体上方设置圆形的桶盖，所述桶体底部设置若干个支撑腿，若干个所述支撑腿中部设置托板，所述托板上方安装电机箱和转动马达，所述桶盖顶部的一侧设置卡扣柱，所述桶体一侧设置卡扣，所述桶盖顶部安装气压箱，所述桶体内部的顶端设置料箱和水箱，所述料箱和所述水箱一侧均设置压力阀，所述桶体内部的中部设置混合箱，所述压力阀通过所述料箱和所述水箱之间的连接管连接到所述混合箱，所述转动马达顶部设置传动杆，所述传动杆顶部设置转轴，所述转轴一侧安装若干个搅扇，所述桶体底部设置出料口，所述桶盖内侧的边缘安装橡胶圈。

优选的，为了使装置在使用时能够得到足够的电力来源，所述电机箱与所述气压箱和所述转动马达呈电性连接。

优选的，为了使卡扣固定稳定，所述卡扣通过一侧安装的若干个固定螺栓固定在所述桶体一侧。

优选的，为了使桶盖能够盖紧桶口，所述料箱和所述水箱所在平面低于所述桶体的桶口。

优选的，为了使混料过程中，混合箱不会因震动与桶体发生摩擦，所述混合箱与所述桶体内壁分离设置，且所述混合箱通过所述传动杆支撑。

优选的，为了使桶盖盖住桶体时，保证桶体内部的密闭性，所述橡胶圈的尺寸与所述桶体的桶口相匹配。

本发明的有益效果是：装置通过料箱的水箱的独立设置，防止混合液的浪费，节省了材料，通过转轴带动物料搅拌，使得磨液始终处于均匀的悬浊液姿态，喷砂效果更加显著，使用时，通过卡扣和卡扣柱的卡接，使桶盖盖紧桶口，桶盖内侧设置的橡胶圈使得桶体呈密闭状态，通过气压箱控制桶体内部的压力，压力阀在压强达到一定水平后打开，使水和磨料进入混合箱进行混合，搅扇经转轴带动，不停地对物料进行搅拌，使其一直保持均匀状态，省去了混料时间，混合箱与桶壁分离设置，防止在搅拌过程中物料对桶体的磨损，磨液通过出料口与外置的阀门喷枪同时工作，对工件进行喷砂，通过压力的减小和增加，压力阀能够控制磨料的出量，避免了材料浪费。装置具有操作简便，节约成本，工作高效，实用性强的特点。

附图说明