[发明专利]一种用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨及其制备方法。它主要由以下重量份数的组分制成：有机硅改性丙烯酸酯聚合物30～90份，丙烯酸树脂20～30份，丙烯酸类UV单体5～25份，丙烯酸四氢呋喃酯5～25份，钛酸酯偶联剂改性纳米SiO2 10～25份，光引发剂2～15份，颜料0～30份，表面活性剂0.5～5份，流平剂0～2份，附着力促进剂0.2～2份。本发明所提供的用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨，它通过各组分，特别是有机硅改性丙烯酸酯聚合物、丙烯酸树脂、丙烯酸类UV单体和丙烯酸四氢呋喃酯等组分之间的相互协同作用，使其具有高皮革附着力，油墨的柔韧性好，转印性佳，对皮质制品的印刷适应性较佳。

技术领域

本发明属于油墨领域，具体涉及一种用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨及其制备方法。

背景技术

UV胶印油墨是可适用于胶版印刷机的油墨。胶印机又称平板胶印机，孤UV胶印油墨也称为平印油墨。根据胶印机的类型不同也可分为：胶印塑料油墨、胶印金属油墨、胶印磨砂油墨、胶印香味油墨等4种。

由于胶印机的印刷速度越来越快，印刷操作人员和印刷品用户对产品环保性能的要求也越来越高，因此要求油墨生产厂必须不段改进胶印油墨质量。要求油墨的转移性能好，着色力高、印后干燥速度快、机上不结皮时间长、油墨产品中的重金属含量低等。要求达到这些要求，就必须在原料选择、配方技术、生产工艺、生产环境等方面进行改进，并对生产过程进行严格控制。UV胶印油墨的固含量较高，而且其在固化之前颜料与连结料的比率与普通胶印油墨相仿，因此最先在胶印中得到应用。UV胶印油墨固化无渗透问题，不仅可以在纸张印刷，还可以在非吸收性承印材料上印刷。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨，它主要由以下重量份数的组分制成：有机硅改性丙烯酸酯聚合物30～90份，丙烯酸树脂20～30份，丙烯酸类UV单体5～25份，丙烯酸四氢呋喃酯5～25份，钛酸酯偶联剂改性纳米SiO2 10～25份，光引发剂2～15份，颜料0～30份，表面活性剂0.5～5份，流平剂0～2份，附着力促进剂0.2～2份。

本发明的用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨可以只由上述组分制成，也可在上述组分的基础上增加其他不影响本面油主要性能的其他组分。

在一种优选方案中，用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨主要由以下重量份数的组分制成：有机硅改性丙烯酸酯聚合物35～85份，丙烯酸树脂20～30份，丙烯酸类UV单体5～20份，丙烯酸四氢呋喃酯5～20份，钛酸酯偶联剂改性纳米SiO2 10～25份，光引发剂2～15份，颜料0～30份，表面活性剂0.5～5份，流平剂0.5～2份，附着力促进剂0.2～2份。

在另一种优选方案中，用于化妆品包装印刷的耐候UV胶印油墨主要由以下重量份数的组分制成：有机硅改性丙烯酸酯聚合物40～80份，丙烯酸树脂20～25份，丙烯酸类UV单体5～15份，丙烯酸四氢呋喃酯5～15份，钛酸酯偶联剂改性纳米SiO2 10～25份，光引发剂2～10份，颜料5～20份，表面活性剂0.5～5份，流平剂0.5～2份，附着力促进剂0.2～2份。

本发明的有机硅改性丙烯酸酯聚合物选自广东标美硅氟新材料SF-1000、SF-1000A、SF-1002、SF-1003B、SF-1003C，南京利东化工 Protect 5001中的一种或几种。