[发明专利]新型氯化炉循环流化系统

说明书

一种新型氯化炉循环流化系统，其石油焦原料罐出料口通过出料管并联后与氯化炉下部入口连接，所述氯化炉底部还设有多个氯气入口及排渣口，所述多个氯气入口与氯气管连接，所述排渣口与排渣管连接，所述氯化炉顶部设有出口，所述出口通过入料管与高温旋风分离器侧部入口连接，所述高温旋风分离器的顶部还设有排液口，所述排液口通过排液管与低温旋风分离器的顶部连接；所述低温旋风分离器的顶部还设有出液口。本发明具有结构紧凑、安装方便，运行稳定、安全环保等特点。整个反应系统循环流化，不会堵塞排渣管，高温旋风分离器和低温旋风分离器的配合使用，保证四氯化钛混合液的多次循环、反复燃烧和反应。

技术领域

本发明涉及循环流化床燃烧技术，尤其是新型氯化炉循环流化系统。

背景技术

循环流化床燃烧技术是煤洁净燃烧发电技术的核心。近年来，循环流化床锅炉以其优良的环保性能、优越的调峰经济性、良好的煤种适应性和高效的劣质燃料燃烧等优势，在国内外发电行业中得到迅速推广和发展。目前，220t/h及以下容量的循环流化床锅炉已在国内大面积推广，410t/h级的循环流化床锅炉也已经开始投入商业运行，300MW循环流化床锅炉示范工程在四川白马电厂已成功运行，超临界循环流化床锅炉示范工程也开始策划。

粗四氯化钛是生产海绵钛的重要中间体，四氯化钛通常采用富钛料与破碎、干燥的石油焦混合后在氯化炉内与氯气在高温下生成。四氯化钛在储罐中呈液态，但液态四氯化钛中含有一定量的固态泥浆沉淀，必须对其进行分离后再利用。由于四氯化钛不稳定，分离过程中很难与外界隔离。当有空气进入时，四氯化钛会与空气接触会生成腐蚀性的氯化氢，不仅损耗四氯化钛物料，而且还给分离设备和工作人员带来巨大影响，严重污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型氯化炉循环流化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型氯化炉循环流化系统，包括石油焦原料罐、富钛料原料罐、氯化炉、高温旋风分离器、低温旋风分离器，其特征在于所述石油焦原料罐、富钛料原料罐底部均设有出料口，所述出料口通过出料管并联后与氯化炉侧下部入口连接，所述氯化炉底部还设有多个氯气入口，氯化炉侧下部还设有排渣口，所述氯气入口与氯气管连接，所述排渣口与排渣管连接，所述氯化炉顶部设有出口，所述出口通过入料管与高温旋风分离器侧部入口连接，所述高温旋风分离器的顶部还设有排液口，所述排液口通过排液管与低温旋风分离器的侧部连接；所述低温旋风分离器的顶部还设有出液口，所述出液口通过出液管与冷凝器连接，所述低温旋风分离器底部设有泥浆出口，所述泥浆出口通过排泥浆管与泥浆收集槽连接。

作为优选，所述排液口与文丘里管垂直连接，文丘里管通过排液管与低温旋风分离器的侧部入口连接，所述文丘里管的端部插入四氯化钛喷嘴，四氯化钛喷嘴方向对着低温旋风分离器侧部入口。

作为优选，所述高温旋风分离器侧部入口与高温旋风分离器截面圆相切。

作为优选，所述高温旋风分离器底部设有排料口，所述排料口与回收管连接。

作为优选，所述回收管包括外管、内管，所述外管套置在内管上，所述内管设有多个微气孔，所述外管上设有多个环形腔，环形腔与氮气支管连接，氮气支管又与氮气总管连接，所述外环形腔内设有蝶形扩散板。

作为优选，所述排渣口与排渣管连接，排渣管与封闭集渣箱连接。

本发明具有结构紧凑、安装方便，运行稳定、安全环保等特点。整个反应系统循环流化，不会堵塞排渣管，高温旋风分离器和低温旋风分离器的配合使用，保证四氯化钛混合液的多次循环、反复燃烧和反应，而且当分离器连续地把收集下来的物料回送氯化炉，实现灰平衡和热平衡，保证了氯化炉炉内燃烧的稳定和高效。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明回收管的结构示意图；