[发明专利]一种铝材熔炼刮渣装置

说明书

本发明公开了一种铝材熔炼刮渣装置，属于金属熔炼技术领域。包括熔炼盒体和刮渣板，熔炼盒体的一相对两侧板上对称设有楔形台，熔炼盒体的另一相对两侧板上均开有槽道；楔形台包括第一斜坡和第二斜坡，刮渣板包括滤渣板和滚轴，滚轴上套接有一对轴承，滚轴的一端，滤渣板的一侧焊接有一转筒，滤渣板通过转筒安装在滚轴上，滚轴的端部设有一焊板；熔炼盒的一侧安装有驱动装置，驱动装置包括导轨和滑块以及控制台，滚轴通过焊板焊接在滑块上。本发明通过刮渣板在熔炼盒通过导轨滑块机构做往复运动，刮除铝材在熔炼时废渣，进而提高铝材熔炼的纯度。

技术领域

本发明属于金属熔炼技术领域，特别是涉及一种铝材熔炼刮渣装置。

背景技术

目前，废铝材是一类重要的资源，将其回收、再生与利用是一项极为有益的工作：一可使资源得到有效的利用；二可使环境得到保护；三是可节约大量能源等等；因此，各国政府对此项工作都很重视，并给予特殊的政策，如何利用再生废杂铝问题十分迫切。

而废铝回收进行熔炼时，需要将熔炼炉中漂浮的废渣进行刮除，而现有的废渣刮除工作，效率低，需要工人大程度参与其中，增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝材熔炼刮渣装置，过刮渣板在熔炼盒通过导轨滑块机构做往复运动，刮除铝材在熔炼时废渣，进而提高铝材熔炼的纯度。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铝材熔炼刮渣装置，包括熔炼盒体和刮渣板，所述熔炼盒体的一相对两侧板上对称设有楔形台，所述熔炼盒体的另一相对两侧板上均开有槽道；所述楔形台包括第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡和第二斜坡之间夹角在30°～75°之间；所述刮渣板包括滤渣板和滚轴，所述滚轴上套接有一对轴承，所述滚轴的一端，所述滤渣板的一侧焊接有一转筒，所述滤渣板通过转筒安装在滚轴上，所述滚轴的端部设有一焊板；所述熔炼盒的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置包括导轨和滑块以及控制台，所述滚轴通过焊板焊接在滑块上。

进一步地，所述熔炼盒体的两端均设有收渣盒，所述第二斜坡的底部位于收渣盒的端口。

进一步地，所述控制台设有一对，两控制台之间固接有一导轨，且导轨上安装有一滑块。

进一步地，两所述轴承之间的距离大与滤渣板的长度。

本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，控制方便，驱动结构为一导轨滑块结构，驱动稳定，精准，控制方便，刮渣板在熔炼盒通过导轨滑块机构做往复运动，刮除铝材在熔炼时废渣，进而提高铝材熔炼的纯度，楔形台为两斜坡组成，在滤渣熔炼时的高度低于斜坡顶端，通过刮渣板有一斜坡沥出，顺另一斜坡流入收渣盒，简单方便，减少铝水的刮除，增加铝材的产量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明熔炼盒体的结构示意图。

图3为本发明刮渣板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-熔炼盒体，2-收渣盒，3-刮渣板，4-驱动装置，101-楔形台，102-第一斜坡，102-第二斜坡，104-导向槽道，301-轴承，302-刮板，303-滚轴，304-焊板，401-滑块，402-导轨，403-控制台。

具体实施方式