[发明专利]变压器的制造方法

说明书

本发明提供了一种变压器的制造方法，所述变压器的制造方法包括线圈注油步骤；所述线圈注油步骤包括：(A1)将线圈设置在容器中，并送入真空室内；(A2)利用抽气装置逐步抽出所述真空室内的空气；同时，向所述容器内注油，油充满线圈的缝隙。本发明具有注油效果好等优点。

技术领域

本发明涉及变压器，特别涉及变压器的制造方法。

背景技术

目前，在变压器线圈的注油过程中，通常是在常压下进行。这种方式具有诸多不足，如：线圈的缝隙间容易存留气泡，难以溢出，在变压器的使用中容易击穿。

另外，在大型变压器中，储油柜的体积和重量都很大，需要很好地支撑在高处。

图1示意性地给出现有的储油柜的支撑结构的结构简图，如图1所示，现有的支撑机构为：两个支撑件，支撑件2的一端固定在变压器的外壳1的顶端11，另一端悬空，储油柜3的底座4固定在所述支撑件的上端。这种支撑方式具有不足，如：

支撑件仅固定一端，悬空的一端在储油柜的重压下会产生变形，同时，也引起变压器外壳顶端的变形。

发明内容

为解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种支撑强度高、不变形的机油新型储油柜支撑结构的变压器。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种变压器的制造方法，所述变压器的制造方法包括线圈注油步骤；所述线圈注油步骤包括：

(A1)将线圈设置在容器中，并送入真空室内；

(A2)利用抽气装置逐步抽出所述真空室内的空气；

同时，向所述容器内注油，油充满线圈的缝隙。

根据上述的变压器的制造方法，可选地，所述变压器包括外壳，所述外壳的顶端具有向外的弯折部；储油柜支撑结构包括：

第一支撑件，所述第一支撑件固定在所述外壳的侧部；

第二支撑件，所述第二支撑件固定在所述外壳的侧部；

第一底座，所述第一底座固定在所述第一支撑件上，并在第一位置处支撑所述储油柜；

第二底座，所述第二底座固定在所述第二支撑件上，并在与第一位置不同的第二位置处支撑所述储油柜。

根据上述的变压器的制造方法，可选地，所述变压器进一步包括：

加强件，所述加强件呈[形，上端固定在所述外壳的弯折部的下端，侧部与外壳的侧部连接，侧部固定在所述外壳的侧部。

根据上述的变压器的制造方法，可选地，所述储油柜支撑结构进一步包括：

第三支撑件，所述第三支撑件固定在所述第一支撑件的顶端，一端固定在所述弯折部的下端；

第四支撑件，所述第四支撑件固定在所述第二支撑件的顶端，一端固定在所述弯折部的下端。

根据上述的变压器的制造方法，可选地，所述第一支撑件包括：

第一子支撑件，所述第一子支撑件固定在所述外壳的侧部；

第二子支撑件，所述第二子支撑件固定在所述外壳的侧部，所述第一子支撑件和第二子支撑件间的距离大于零；

所述第三支撑件固定在所述第一子支撑件和第二子支撑件的顶端。

根据上述的变压器的制造方法，可选地，所述第二支撑件包括：

第三子支撑件，所述第三子支撑件固定在所述外壳的侧部；