[发明专利]减少污泥的含氟废水处理方法在审
申请号: | 201711489729.X | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108191030A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 易伟华;邝楠;王祖芳;皮帅;段景玉;李鹏俊;胡春明 | 申请(专利权)人: | 江西沃格光电股份有限公司 |
主分类号: | C02F1/58 | 分类号: | C02F1/58 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 生启 |
地址: | 338004 江西省新余*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 含氟废水处理 碱性钙化物 含氟废水 混合液 添加剂 可溶性钙盐 充分混合 处理液 钙离子 质量比 | ||
本发明涉及一种减少污泥的含氟废水处理方法。一种减少污泥的含氟废水处理方法包括以下步骤:将添加剂与含氟废水充分混合反应得混合液,添加剂能够溶于水且能与钙离子形成可溶性钙盐,含氟废水中HF的质量浓度为1%~10%,添加剂与含氟废水的质量比为1:100~3:10;及向混合液中加入碱性钙化物调节混合液的pH值为8~9得到处理液。上述减少污泥的含氟废水处理方法,能够提高碱性钙化物的利用率,可以节省碱性钙化物27%以上,减少污泥的形成15%以上。
技术领域
本发明涉及废水处理领域,特别是涉及一种减少污泥的含氟废水处理方法。
背景技术
随着现代化工业的发展,含氟废水的排放量越来越大,特别是在电子显示器行业中,对玻璃进行蚀刻时只能采用氢氟酸,因此会产生大量的高浓度含氟废水。大量的含氟工业废水如果不经处理直接排放,对人体会造成很大的危害。
一般工业的除氟的方法有吸附法、电凝聚法、反渗透法、离子交换法、化学沉淀法及混凝沉降法。对高浓度的度含氟工业废水,一般采用石灰沉淀法,利用石灰中的钙离子与氟离子生成CaF2沉淀而除去氟离子。石灰投加的方式采用投加石灰乳或投加石灰粉。理论上除去1mg氟约需要消耗147mg氧化钙。在除氟过程中,由于生成的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,加之在实际处理过程中,废水中其他物质也会影响处理效果,石灰的投加量往往需要超过理论用量的50%以上,而且后续再加入聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝沉淀和氯化钙进行再次降氟。
发明内容
基于此,有必要针对去除含氟废水中氟时石灰利用率低的问题,提供一种减少污泥的含氟废水处理方法。
一种减少污泥的含氟废水处理方法,包括以下步骤:
将添加剂与含氟废水充分混合反应得混合液,所述添加剂能够溶于水且能与钙离子形成可溶性钙盐,所述添加剂与所述含氟废水的质量比为3:10~300,所述含氟废水中HF的质量浓度为1%~10%,及向所述混合液中加入碱性钙化物调节所述混合液的pH值为8~9得到处理液。
上述减少污泥的含氟废水处理方法,经研究证实,能够提高碱性钙化物的利用率,碱性钙化物的利用率达到70%以上,可以节省碱性钙化物27%以上,减少污泥的形成15%以上,降低填埋场资源有限的压力;另一方面,采用上述减少污泥的含氟废水处理方法处理之后的废水,无需再加入氯化钙进行再次降氟,降低除氟成本。
在其中一个实施例中,所述添加剂选自氯化物及硝酸盐中的至少一种。
在其中一个实施例中,所述添加剂选自氯化钠、氯化钾、硝酸钾及硝酸钠中的至少一种。
在其中一个实施例中,所述将添加剂与含氟废水充分混合反应得混合液的步骤中,所述混合反应的时间为1min~30min,所述混合反应的温度为15℃~50℃。
在其中一个实施例中,所述将添加剂与含氟废水充分混合反应得混合液的步骤中,将含有所述添加剂的废液与含氟废水充分混合反应得混合液。利用工业废液进行含氟废液的除氟处理,不仅让资源得到了充分的利用,而且还降低含氟废水的处理成本。
在其中一个实施例中,所述废液中所述添加剂的质量百分含量≥5%。
在其中一个实施例中,所述碱性钙化物选自氧化钙、氢氧化钙中的至少一种。
在其中一个实施例中,还包括以下步骤:将所述处理液固液分离,得干污泥。
在其中一个实施例中,所述将所述处理液固液分离得干污泥的步骤中,所述固液分离为过滤。
在其中一个实施例中,所述向所述混合物中加入碱性钙化物调节所述混合液的pH值为8~9得到处理液的步骤中,将所述碱性钙化物分多次加入所述混合液中进行搅拌直至所述混合液的pH值为8~9。
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