[发明专利]一种高浓度工业电镀废水的零排放净化处理方法

说明书

本发明提供了一种高浓度工业电镀废水的零排放净化处理方法，包括以下步骤：先将电镀废水用砂滤罐进行预处理，再用袋式过滤器进行处理，使处理后废水中悬浮物含量＜20mg/L，电导率≤35000，然后用保安过滤器过滤，使过滤后废水中颗粒物质的粒径＜10μm，然后加酸调节使pH为6～8，投加阻垢剂，用RO膜进行处理，检测结果达标后即可排放。本发明在实现水质净化的同时，实现了零排放，提高了水资源的再利用，相比现有技术，处理工艺更为简单，所需要的外加试剂量少，在节省了成本的同时，也减少了污染发生的可能性，本发明使用的砂滤处理、袋式过滤和保安过滤，使电镀废水在进入RO膜前经过充分处理，延长了RO膜的保养周期。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度工业电镀废水的零排放净化处理方法。

背景技术

电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，对电镀废水治理方法和工艺的研究也很多。我国目前电镀行业废水的处理广泛采用的方法主要有：化学法、蒸发浓缩法、电解法、离子交换法、吸附法和膜分离法。

化学法是目前国内外应用最广泛的电镀废水处理技术，技术上较为成熟。化学法包括沉淀法、氧化还原法、铁氧体法等，是一种传统和应用广泛的处理电镀废水方法，化学法需要外加化学试剂，容易造成二次污染。蒸发浓缩法是对电镀废水进行蒸发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用的一种处理方法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等重金属废水，对含重金属离子浓度低的废水，直接应用蒸发浓缩回收法能耗大，成本高。电解法是利用金属的电化学性质，在直流电作用下而出去废水中的金属离子，是处理含有高浓度电沉积金属废水的一种有效方法，处理效率滤高，便于回收利用。但该法缺点是不适用于处理含交底浓度的金属废水，并且电耗大、成本高、一般经浓缩后再电解的经济效益较好。离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，含重金属废水通过交换剂时，交换器上的离子同水中的金属离子进行交换，达到去除水中金属离子的目的。此法操作简单、便捷、残渣稳定、无二次污染，但由于离子交换剂选择性强，制造复杂，成本高，再生剂耗量大，因此，在应用上受到很大限制。吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种方法，使用不同吸附剂的吸附法，不同程度地存在投资大、运行费用高、污泥产水量大等问题，处理后的水难于达标排放，一般用于电镀废水的预处理。膜分离法是利用高分子所具有的选择性进行物质分离的技术，包括电渗析、膜萃取和反渗透等。膜分离法的关键是根据分离条件选择合适的膜，对于酸性较强的废液应选择在酸性环境中具有较好的稳定性的芳香族聚酰胺中空纤维膜和芳香聚酰肼膜，对隔离废水及含氰等碱性较强的废液应选用耐碱性较好的分离膜。对于具有较高氧化性的铬的去除则要求膜具有较好的抗氧化能力。利用膜分离技术一方面可以回收利用电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水零排放或微排放，具有很好的经济和环境效益。随着膜组件国产化程度的提高，制约膜技术发展的投资额及维修费用过高的问题将得到缓解，再加上水回用需求的增加，在未来的电镀废水处理工程实践中，膜分离技术将越来越受到人们的重视。