[发明专利]一种铝灰筛分装置

说明书

本发明公开了一种铝灰筛分装置，涉及铝灰分离技术领域。本发明包括筒体、滚筒、支架、球磨机、第一导筒和第二导筒；筒体倾斜设置在支架了上。本发明通过在滚筒侧壁上设置筛网孔，滚筒与筒体同轴安装且能够滚动，滚动安装在筒体内并与筒体形成腔体，铝灰进入滚筒后灰尘从滚筒的筛网孔中漏到腔体内，不会直接排到环境中，减少了对工人周围环境的污染，保护的工人的健康。

技术领域

本发明属于 技术领域，特别是涉及一种铝灰筛分装置。

背景技术

铝灰是铝液熔炼过程中产生的一种浮渣，由于铝液熔炼时使用精炼剂、除渣剂等物质，铝灰时常粘结为大小不一的块状，但易于破碎。铝灰中含有大量的铝，需要对铝进行回收。铝的回收是对铝灰进行磨碎与筛分，其过程是把冷铝灰送入球磨机进行磨碎，其中铝被砸成扁粒（含有灰份），氧化铝和氟化盐等被磨成粉末，被球磨机粉磨的铝灰在过筛时难免会出现扬尘等污染物，使工人的操作环境变得恶劣，另外，铝灰在分离过程中，由于铝灰的流动性差，虽然有振动筛的振动，但铝和灰份始终分离不好，筛净能力低，甚至需要再次筛分，筛分效率低、铝的回收率也较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝灰筛分装置，通过在滚筒侧壁设置筛网孔，滚筒滚动安装在筒体内并与筒体形成腔体，解决了现有铝灰分离过程中扬尘严重使工人的操作环境恶劣的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铝灰筛分装置，包括筒体、滚筒、支架、球磨机、第一导筒和第二导筒；

所述筒体倾斜设置在所述支架上，所述筒体的第一端高于所述筒体的第二端；所述筒体的第一端设有第一端盖，第二端设有第二端盖，所述第一端盖中心处设有第一通孔，所述第二端盖的中心处设有第二通孔；所述筒体的周侧下端设有出口；

所述滚筒转动安装在所述筒体内且所述滚筒与所述筒体同轴安装并形成腔体；所述滚筒的周侧设有筛网孔，所述滚筒靠近所述第一端盖的一端设有第三端盖，所述滚筒的另一端设有第四端盖，所述第三端盖上设有第三通孔，所述第四端盖上设有第四通孔，所述第三通孔的中心线与所述第四通孔的中心线位于同一直线上；

所述第一导筒的一端固定安装在所述第三通孔上，另一端穿过所述第一通孔，所述第一导筒位于所述筒体外的一端设有挡环；所述第二导筒的一端固定安装在所述第四通孔上，另一端穿过所述第二通孔；

所述球磨机的出口处设有第三导筒，所述第三导筒的一端穿过所述第一通孔、第三通孔伸入所述滚筒内，所述第三导筒内沿轴向设有螺旋叶片。

进一步地，还包括风扇和吸尘装置；所述吸尘装置安装在所述出口上，所述风扇安装在所述筒体的内壁上。

进一步地，还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构包括第一电机和第一齿轮，所述第二驱动机构包括第二电机和第二齿轮，所述第一电机与所述第一齿轮传动连接；所述第二电机与所述第二齿轮传动连接；所述第一导筒靠近所述球磨机的一端设有第三齿轮，所述第二导筒远离所述滚筒的一端设有第四齿轮，所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合。

进一步地，所述第一导筒与所述第一通孔通过第一轴承连接连接，所述第二导筒与所述第二通孔通过第二轴承连接。

进一步地，还包括收料桶，所述收料桶位于所述第二导筒的下面。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在滚筒侧壁设置筛网孔，滚筒与筒体同轴安装，滚筒安装在筒体内并与筒体形成腔体，铝灰进入滚筒后灰尘从滚筒的筛网孔中漏到腔体内，不会直接排到环境中，减少了对工人周围环境的污染，保护的工人的健康。

2、本发明能够实现铝灰的连续分离，分离效率高，且结构简单操作方便。