[发明专利]一种超薄型原纸造纸设备有效
申请号: | 201711488676.X | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108570874B | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 王敏岚;赵建华;汪向农;袁斌 | 申请(专利权)人: | 仙鹤股份有限公司 |
主分类号: | D21F9/04 | 分类号: | D21F9/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;李玉成 |
地址: | 324022 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 网笼 超薄型 原纸 造纸设备 压榨辊 造纸 大缸 水槽 压榨 压光 清洗 循环输送 依次设置 原纸表面 剥离辊 挤水辊 卷纸缸 压光辊 伏辊 夹紧 纸辊 配合 制造 | ||
本发明公开了一种超薄型原纸造纸设备,包括依次设置的清洗部、网笼部、压榨部、烘干部、压光部和卷纸缸,所述的网笼部包括至少一个网笼以及与网笼对应配合的伏辊,所述的压榨部包括压榨辊以及与压榨辊对应配合的剥纸辊,所述的烘干部包括一个大缸以及与大缸对应的剥离辊,所述网笼和压榨辊之间设有循环输送原纸至大缸的造纸毯,所述的清洗部包括可供造纸毯进入的水槽,所述水槽在造纸毯离去侧设有夹紧造纸毯的挤水辊,所述的压光部包括至少一个作用于原纸表面的压光辊。本发明旨在提供一种适用于超薄型纸制造的超薄型原纸造纸设备。
技术领域
本发明属于造纸领域,尤其涉及一种超薄型原纸造纸设备。
背景技术
造纸过程需要经过多道工艺,通常采用专用的造纸机进行制造,如中国专利公开号:CN102704314A,公开了一种高速逆网多辊干燥特种造纸机逆向成形网装置,所述逆向成形网装置设有流浆箱,胸辊、真空伏辊和成形网装置;所述成形网装置包括:成形板、刮水板,吸水箱和成形网;其特征在于所述成形网装置的运转方向与整机运转方向相反;所述流浆箱设在所述胸辊与干燥部之间;所述成形网装置设在所述流浆箱和压榨部之间,纸浆在所述成形网装置上形成了纸幅经过压榨装置,然后通过真空吸移辊吸移。然而,这样的造纸机难以适用于超薄型纸制造。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种适用于超薄型纸制造的超薄型原纸造纸设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种超薄型原纸造纸设备,包括依次设置的清洗部、网笼部、压榨部、烘干部、压光部和卷纸缸,所述的网笼部包括至少一个网笼以及与网笼对应配合的伏辊,所述的压榨部包括压榨辊以及与压榨辊对应配合的剥纸辊,所述的烘干部包括一个大缸以及与大缸对应的剥离辊,所述网笼和压榨辊之间设有循环输送原纸至大缸的造纸毯,所述的清洗部包括可供造纸毯进入的水槽,所述水槽在造纸毯离去侧设有夹紧造纸毯的挤水辊,所述的压光部包括至少一个作用于原纸表面的压光辊。网笼部对造纸毯上纸浆,在造纸毯的表面形成原纸纸幅,造纸毯输送原纸至压榨辊进行压榨降低水分含量,经过脱水后的原纸进入到烘干部,通过大缸进行进一步干燥,之后原纸经过压光部的压光辊,使接触压光辊的纸面有形成光泽面,最后通过卷纸缸收集成卷。造纸毯将原纸送至大缸后,进入到水槽中清洗,并通过挤水辊降低水分含量。压榨辊上设有对应的剥纸辊,可去除纸面上毛刺、降低原纸厚度。与大缸配合的剥离辊,可将大缸表面的残留余纸去除,保持大缸表面清洁度,保证纸张厚度均匀一致。
作为优选,所述的网笼部包括沿着造纸毯依次布置的第一网笼和第二网笼,所述第一网笼上设有与第一网笼配合夹紧造纸毯的第一伏辊,所述第二网笼上设有与第二网笼配合夹紧造纸毯的第二伏辊,所述第一网笼的造纸毯进入侧设有吸水箱。第一网笼和第二网笼均可对造纸毯上浆,并通过对应的伏辊作用,保证原纸的纤维致密细腻,有利于提高纸张韧性。
作为优选,所述的压光部包括第一压光辊和第二压光辊,所述第一压光辊设置于原纸上方,第二压光辊设置于原纸下方,所述第一压光辊下方设有第一辅助辊,所述第二压光辊上方设有第二辅助辊。这样,第一压光辊和第二压光辊分别对纸张的两面进行压光,保证纸张光洁度。
作为优选,所述压光部和卷纸缸之间设有依次布置的扫描仪和病纸仪。扫描仪和病纸仪可对纸张进行检测,帮助检测人员了解当前纸张质量情况,及时发现纸张中存在的瑕疵。
作为优选,所述大缸的下方设有第一托辊和第二托辊,所述造纸毯依次穿过大缸和第一托辊之间、大缸和第二托辊之间,所述第一托辊和第二托辊之间设有作用于造纸毯的张紧辊。纸张进入烘干部进行烘干时,通过第一托辊和第二托辊可使纸张与大缸表面贴合,保证纸张的受热均匀。
作为优选,还包括校正部,所述的校正部包括若干作用于造纸毯的校正辊。通过校正辊可对造纸毯的位移进行控制,防止造纸毯跑偏。
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