[发明专利]橡胶着色剂颜料绿B的生产装置

说明书

橡胶着色剂颜料绿B的生产装置，主要包括：计量罐(F101)、计量罐(F102)、计量罐(F103)、亚硝化釜(D101)、过滤器(M101)、色淀化釜(D102)、溶解槽(F104)、溶解槽(F105)、压滤机(L101)、干燥器(L102)、粉碎机(L103),其中，计量罐(F101)用于计量盐酸，计量罐(F102)用于计量太古油，计量罐(F103)用于计量氢氧化钠，其中，过滤器(M101)分别与亚硝化釜(D101)、色淀化釜(D102)相连接，干燥器(L102)分别与压滤机(L101)、粉碎机(L103)相连接，其中，计量罐(F102)全容积1.95‑1.98m³。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及橡胶着色剂颜料绿B的生产装置。

背景技术

橡胶工业用于胶布、橡胶杂品；建筑材料工业用于人造大理石、瓷砖、水磨石以及塑料窗纱、塑料制品、油漆、油墨等的着色。现有的生产装置大多比较复杂，颜料绿B作为橡胶着色剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供橡胶着色剂颜料绿B的生产装置，主要包括：计量罐(F101)、计量罐(F102)、计量罐(F103)、亚硝化釜(D101)、过滤器(M101)、色淀化釜(D102)、溶解槽(F104)、溶解槽(F105)、压滤机(L101)、干燥器(L102)、粉碎机(L103),其中，计量罐(F101)用于计量盐酸，计量罐(F102)用于计量太古油，计量罐(F103)用于计量氢氧化钠，其中，过滤器(M101)分别与亚硝化釜(D101)、色淀化釜(D102)相连接，干燥器(L102)分别与压滤机(L101)、粉碎机(L103)相连接，其中，计量罐(F102)全容积1.95-1.98m³，亚硝化釜(D101)公称容积430-450L，溶解槽(F104)筒体直径420-460mm。

橡胶着色剂颜料绿B的生产装置，生产流程为：将2-萘酚、氢氧化钠溶液加入D101中，再加入少量太古油溶解，加冰降温，加盐酸进行酸化至pH＝

8.2-8.5，将亚硝酸钠加入2-萘酚悬浮液中，保持在温度1-2℃，反应2-3h，当检验碘化钾淀粉试纸为微蓝时，亚硝化完毕。用氢氧化钠稀释中亚硝化物，加热至25-28℃，加入亚硫酸氢钠，使亚硝化产物完全溶解，生成媒染绿，过滤。将滤液温度调至30～33℃，加过量硫酸亚铁，搅拌溶解，调节pH＝4.1～4.5。将媒染绿加入溶解槽F104中，缓缓加入碳酸钠溶液，生成绿色沉淀。在F105中，加入硫酸铝溶液，再加入浓硫酸，搅匀，将其慢慢加入F104的沉淀液内，继续搅拌40-60min，加热至60-65℃，再搅拌30-50min。然后经L101压滤、洗涤，L102中经75～80℃干燥，L103粉碎，即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是橡胶着色剂颜料绿B的生产装置，主要包括：计量罐(F101)、计量罐(F102)、计量罐(F103)、亚硝化釜(D101)、过滤器(M101)、色淀化釜(D102)、溶解槽(F104)、溶解槽(F105)、压滤机(L101)、干燥器(L102)、粉碎机(L103)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量