[发明专利]吸附塔反冲洗系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于芳烃吸附装置技术领域，具体涉及一种吸附塔反冲洗系统及方法。

背景技术

芳烃工厂吸附装置的核心设备——吸附塔。吸附塔采用Axens工艺技术，吸附塔内装有吸附剂，共有24个床层。吸附塔每个床层装有吸附剂，每个床层间有2层格栅间隔，当吸附塔有一层吸附剂发生泄漏，漏出的吸附剂落入格栅后，造成单床层压差上升，当单床层压差上涨至设计压差70KPa（Axens工艺要求上限），装置将无法运行，需停工检修，因吸附剂水含量要求小于8%，超标后将造成吸附剂报废，因停工检修吸附塔，里面有油，需退油蒸煮，吸附剂必然报废，吸附剂价格昂贵，成本上亿元。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本发明一方面提供一种吸附塔反冲洗系统及方法，无需报废吸附剂，只需停工状态下，进行一种反冲洗操作，便可将泄漏出的吸附剂冲洗出来，降低床层压差，继续开工生产。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案一方面为吸附塔反冲洗系统，其包括第N层上格栅、第N层V孔格栅、第N层解吸剂入口管道、第N层抽出液管道、第N-1层进料管道、第N+1层解吸剂入口管道；待冲洗床层N的下方依次设置第N层上格栅及第N层V孔格栅，所述第N层解吸剂入口管道连接至第N层上格栅与第N层V孔格栅之间的吸附塔塔壁，第N层抽出液管道连接至第N层上格栅上部的吸附塔塔壁，第N-1层进料管道设置在待冲洗床层N上一层的第N-1层上格栅上部的吸附塔塔壁，第N+1层解吸剂入口管道设置在待冲洗床层N下一层的第N+1层上格栅上部的吸附塔塔壁。

进一步的，所述第N-1层进料管道包括第一管道及第二管道，所述第一管道上设置第一阀门，所述第二管道上设置第二阀门。

进一步的，所述第N层抽出液管道包括第三管道及第四管道，所述第三管道上设置第三阀门，所述第四管道上设置第四阀门。

进一步的，所述第N+1层解吸剂入口管道上设置第五阀门。

进一步的，所述第N层解吸剂入口管道上设置第六阀门。

另一方面，提供一种吸附塔反冲洗方法，其实质为吸附塔通过第N-1层进料和第N层解吸剂进入吸附塔，第N层抽余液出吸附塔，将第N层上格栅上的吸附剂冲出；吸附塔通过第N-1层进料和第N+1层解吸剂进入吸附塔，通过第N层抽出液管道抽余液出吸附塔，将第N层V孔格栅内的吸附剂冲出。

进一步的，第N层为待冲洗床层N，第N-1层为待冲洗床层N的上一层，第N+1层为待冲洗床层N的下一层。

进一步的，方法的具体步骤如下：

步骤1：将吸附塔开关阀逐层切至反冲洗准备床层，第一阀门及第二阀门打开，其余阀门关闭；

步骤2：将抽出液流量设定值为250 m³/h，解吸剂流量设定值为350 m³/h，进料流量设定值为250 m³/h；

步骤3：打开第三阀门；

步骤4：关闭第一阀门，打开第四阀门；打开第六阀门，确认第六阀门打开；全部切至反冲洗床层，持续30分钟；

步骤5：开启第五阀门，确认第五阀门开后，关闭第六阀门，解吸剂流量提至设定值为350 m³/h，进料流量值为250 m³/h，持续时间大约10分钟；

步骤6：10分钟后，提高反冲洗流量，缓慢提高解吸剂流量至500 m³/h，总反冲洗流量750 m³/h，持续30分钟。

本发明的优点在于：无需报废吸附剂，只需停工状态下，进行一种反冲洗操作，便可将泄漏出的吸附剂冲洗出来，降低床层压差，继续开工生产。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为冲洗第N层上格栅的原理图；

图3为冲洗第N层V孔格栅的原理图；

图4为控制界面示意图；

图中：1、N层上格栅，2、第N层V孔格栅，3、第N层解吸剂入口管道，4、第N层抽出液管道，5、第N-1层进料管道，6、第N+1层解吸剂入口管道，7、第N-1层上格栅，8、第N+1层上格栅，9、第一管道，10、第二管道，11、第一阀门，12、第二阀门，13、第三管道，14、第四管道，15、第三阀门，16、第四阀门，17、第五阀门，18、第六阀门。

具体实施方式

为了进一步了解发明的技术方案，下面结合附图说明如下。