[发明专利]一种铸造工艺流程在审
申请号: | 201711488206.3 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN109986070A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 崔锡恩 | 申请(专利权)人: | 青岛金越隆机械有限公司 |
主分类号: | B22D47/02 | 分类号: | B22D47/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔炼 工艺流程 砂处理 制芯 铸造 废铸件 砂芯 造型 模具 铸造技术领域 生产效率 循环利用 再次利用 铸造材料 铸造产品 废铁 废铁料 再生砂 返回 铁水 旧砂 节约 | ||
一种铸造工艺流程,涉及铸造技术领域,包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序;具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具;其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型,得到铸造产品;再次就是清理,其特征在于:所述的铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂,在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理;所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼,并再次利用。本发明型砂可以重复使用,生产效率高,能够实现废铁和废铸件的循环利用,节约铸造材料,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,具体是一种铸造工艺流程。
背景技术
铸造工艺是应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等。砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。现有技术中,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低。另外在造型时会产生废铁和废铸件,现有技术中不能实现快速有效收集并再次利用,造成材料浪费,铸造的成本升高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种型砂可以重复使用,能巩固节约材料,降低铸造成本的铸造工艺流程。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种铸造工艺流程,包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序;具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具;其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型,得到铸造产品;再次就是清理,其特征在于:所述的铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂,在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理;所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼,并再次利用。
所述的熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
本发明的有益效果是:本发明型砂可以重复使用,生产效率高,能够实现废铁和废铸件的循环利用,节约铸造材料,降低生产成本。
附图说明:
图1 为本发明工艺流程图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1 所示, 一种铸造工艺流程,包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序;具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具;其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型,得到铸造产品;再次就是清理,铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂,在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理;清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼,并再次利用。熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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