[发明专利]一种铝合金及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 201711488205.9 申请日: 2017-12-30
公开(公告)号: CN109988950A 公开(公告)日: 2019-07-09
发明(设计)人: 崔锡恩 申请(专利权)人: 青岛金越隆机械有限公司
主分类号: C22C21/10 分类号: C22C21/10;C22C1/03;C22F1/053
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266300 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 炉内 生产工艺 铝合金产品 成份分析 电磁搅拌 电解原铝 焊接性能 剪切坯料 连续浇铸 连续轧制 炉外净化 耐压性能 在线除气 耐腐蚀 铝液 配重 收线 铜铁 净化 检验
【权利要求书】:

1.一种铝合金,其特征在于由下述配重比的化学成分组成:Cu 0.5~0.65%,Fe 0.4%,Si 0.1%,Ti 0.01~0.02%,Mg 0.72~0.80%,锌 4.5~5.2%,Mn 0.02%,Cr 0.05%,余量为铝。

2.一种铝合金的生产工艺,其特征在于按以下步骤进行:

1)电解原铝液,对原铝液成分进行分析;

2)在熔炉中加入铝含量为99.5%以上的铝液,温度控制在760~800℃之间;添加Cu0.5~0.65%,Fe 0.4%,Si 0.1%,Ti 0.01~0.02%,Mg 0.72~0.80%,锌 4.5~5.2%,Mn0.02%,Cr0.05%;在760~800℃的温度下保持30~40分钟,并用电磁搅拌机均匀搅拌半小时,经过炉前分析,确定化学成分中各元素含量符合要求;

3)配制好的铝液,用氮气将粉末精炼剂吹入熔体中精炼处理,精炼剂用量为1.2公斤/吨,通入氮气压力为0.05~0.4Mpa,从而获得纯洁度较高的铝液;

4)成分合格、温度合格的铝液进行静置,时间控制在20~40分钟;

5)在流槽中以150mm/分钟的速度加入铝钛硼丝对铝液进行在线晶粒细化处理,后经在线除气和过滤除渣使其成分更加均匀,将铝液温度控制在650~750℃;

6)经水平浇铸铝液进入四辊带轮组成的膜腔内,并在结晶器的内外侧、上下侧四个方向通入冷却水,冷却水的总压力为250KPa,总流量为1000L/min,温度小于等于35℃;

7)铸坯经铣边机铣去上表面的氧化膜,进入工频感应加热升温,控制入轧温度480~550℃,进行连续轧制;

8)轧制好的线材经雾化淬冷通道进行固溶强化处理,进行收线包装;

9)检验合格后即得成品圆铝杆。

3.根据权利要求2所述的铝合金的生产工艺,其特征在于:所述步骤8)收线包转温度控制在200~250℃。

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