[发明专利]一种智能化金属激光焊接设备机

说明书

本发明公开了一种智能化金属激光焊接设备机,包括主控制显示板、透气百叶孔、水平回转盘、活动滑槽、伸缩前臂和移动轮，所述主控制显示板外侧开设有透气百叶孔，所述水平回转盘上方开设有活动滑槽，所述伸缩前臂下方设置有移动轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有主控制显示板可以对激光焊接机的焊接信息数据进行系统智能化控制；设置有透气百叶孔使激光焊接机产生的热量及时进行疏散；设置有水平回转盘便于对激光焊接机水平焊接方向的调节；设置有活动滑槽和伸缩前臂便于对激光焊接机竖直方向的焊接高度进行调节；设置有移动轮使激光焊接机在使用前后的移动变得更加便捷。

技术领域

本发明涉及激光焊接设备技术领域，具体为一种智能化金属激光焊接设备机。

背景技术

随着现代工业的不断发展，使激光焊接机的食欲范围也随之逐渐增大，激光焊接机主要利用高能量的激光脉冲，对焊接材料进行小范围的局部加热，通过激光辐射的能量使热量向材料内部扩散，直至将材料融化后形成特点的熔池，来达到焊接的效果，现有的激光焊接机一般通过人工来操作使用，因其运行时危险系数较高，易对人造成伤害，同时人工焊接，易使焊接机端口与焊接材料焊点之间产生偏差，影响对材料的焊接效果，现有的激光焊接机不具备水平方向的回转设备，导致其使用时焊接作业方向较小，同时不具备竖直方向的调节功能，导致现有焊接机无法适用于对材料多样化的焊接处理，缺少激光扫描器和测距传感器等传感元件，导致现有激光焊接机焊接位置精度较低。

发明内容

本发明提供一种智能化金属激光焊接设备机，可以有效解决上述背景技术中提出的传统人工操作激光焊接机，危险系数较大，不具备水平方向的回转设备，导致其使用时焊接作业方向较小，不具备竖直方向的调节功能，导致现有焊接机无法适用于对材料多样化的焊接处理，缺少激光扫描器和测距传感器等传感元件，导致现有激光焊接机焊接位置精度较低等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化金属激光焊接设备机，包括激光焊接机、主控制显示板、矩阵操作按键、控制开关、透气百叶孔、固定底座、高导热条、水平回转盘、卡合凸齿、固定板、活动滑槽、旋紧旋钮、固定镶板、活动横梁、脉冲发生器、激光扫描器、伸缩前臂、测距传感器、激光焊接台、卡合凸块、支撑柱、移动轮和制动器，所述激光焊接机内部上方设置有主控制显示板，所述主控制显示板下方设置有矩阵操作按键，所述矩阵操作按键右侧下方设置有控制开关，所述激光焊接机底部下方设置有固定底座，所述激光焊接机顶部上方设置有水平回转盘，所述水平回转盘内部边侧设置有卡合凸齿，所述水平回转盘上方设置有固定板，所述固定板内侧开设有活动滑槽，所述固定板顶部中端设置有旋紧旋钮，所述固定板外侧中部设置有固定镶板，所述固定镶板右侧设置有活动横梁，所述活动横梁外侧中部设置有脉冲发生器，所述脉冲发生器右侧设置有激光扫描器，所述激光扫描器下方设置有伸缩前臂，所述伸缩前臂底部设置有测距传感器，所述测距传感器下方设置有激光焊接台，所述激光焊接台下方设置有支撑柱，所述激光焊接机和激光焊接台底部两侧均设置有移动轮，所述控制开关的输入端与市电的输出端电性连接，所述脉冲发生器、激光扫描器和测距传感器的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述主控制显示板的输入端均与激光扫描器和测距传感器的输出端电性连接。

优选的，所述激光焊接机两侧边部均开设有透气百叶孔。

优选的，所述固定底座内部设置有高导热条。

优选的，所述激光焊接台内侧设置有卡合凸块。

优选的，所述移动轮右侧设置有制动器。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有主控制显示板可以对激光焊接机的焊接信息数据进行系统智能化控制；设置有透气百叶孔使激光焊接机产生的热量及时进行疏散；设置有水平回转盘便于对激光焊接机水平焊接方向的调节；设置有活动滑槽和伸缩前臂便于对激光焊接机竖直方向的焊接高度进行调节；设置有移动轮使激光焊接机在使用前后的移动变得更加便捷。

附图说明