[发明专利]一种利用再生料生产滴灌带的工艺

说明书

本发明提供一种利用再生料生产滴灌带的工艺，包括以下步骤：S1、使用120目过滤网的造粒机，生产再生料；S2、将再生料与其他原料配比成多组分塑料原料，烘干后搅拌并充分熔融；S3、将熔融后的原料送入挤出机，由挤出模具挤出；S4、挤出后的原料经测径仪定径后进入成型轮，完成真空定型和冷却；S5、成型后的制品牵引至打孔装置进行打孔；S6、最后将制品传送至收卷设备进行收卷，定长取卷；S7、制得成品，检验后包装入库。解决现有滴灌带生产的缺陷，可以降低原料成本和人力成本，提高利润，同时增加塑料回收的途径，降低废弃塑料对环境的影响。

技术领域

本发明属于废旧原料再生循环利用技术领域，尤其是涉及一种利用再生料生产滴灌带的工艺。

背景技术

滴灌技术是指通过干管、支管和滴灌带，在低压下向土壤经常性缓慢地滴水；是直接向土壤供应已过滤的水分、肥料或其它化学剂等的一种灌溉系统。它没有喷水或沟渠流水，只让水慢慢滴出，并在重力和毛细管的作用下进入土壤。滴入作物根部附近的水，使作物主要根区的土壤经常保持最优含水状况。具体地，滴灌系统主要由首部枢纽、管路和滴头三部分组成：a.首部枢纽，包括水泵(及动力机)、化肥罐过滤器、控制与测量仪表等,其作用是抽水、施肥、过滤，以通过一定的压力将一定数量的水送入干管；b.管路，包括干管、支管、毛管以及必要的调节设备(如压力表、闸阀、流量调节器等)，其作用是将加压水均匀地输送到滴头；c.滴头，其作用是使水流经过微小的孔道，形成能量损失，减小其压力，使它以点滴的方式滴人土壤中。滴头通常放在土壤表面，亦可以浅埋保护。鉴于滴灌技术的优势明显，故在中国的农作物灌溉方面得到广泛推广，因此，其相关技术也得到蓬勃发展，如滴灌带的生产技术。CN201310227519.9提供一种滴灌带生产线的控制方法，其主要由控制系统统一控制各滴灌带生产系统中的滴头筛选装置、挤出装置、导管成型装置、滴灌带粘合装置、打孔装置、收集装置及传送装置。通过控制系统控制各滴灌带生产系统中所包括的装置的操作，较之于现有技术需要在每个装置配置一定人员操作，不但减少人力成本，而且便于操作员的监控，确保滴灌带的质量。本发明还公开该控制方法在滴灌带生产线的应用。

目前，我国已成为全球滴灌应用面积最大的国家，对滴灌带的需求很大，随着塑料工业的发展，塑料废弃物的快速增加给环境带来了巨大的压力，使塑料的回收利用问题成为关注的焦点，其中熔融再生是最经济的方法，产生的塑料再生料可以按一定的比例加入到纯树脂中生产新的塑料制品，而对制品的性能影响不大，同时较大程度上降低了生产成本。因此需要将再生料添加到原料中生产滴灌带。

发明内容

为解决现有滴灌带生产的上述缺陷，本发明提供一种利用再生料生产滴灌带的工艺，可以降低原料成本和人力成本，提高利润。

本发明为解决上述问题采用如下的技术方案：

一种利用再生料生产滴灌带的工艺，包括以下步骤：

S1、使用120目过滤网的造粒机，生产再生料；

S2、将再生料与其他原料配比成多组分塑料原料，烘干后搅拌并充分熔融；

S3、将熔融后的原料送入挤出机，由挤出模具挤出；

S4、挤出后的原料经测径仪定径后进入成型轮，完成真空定型和冷却；

S5、成型后的制品牵引至打孔装置进行打孔；

S6、最后将制品传送至收卷设备进行收卷，定长取卷；

S7、制得成品，检验后包装入库。

进一步的，S2中，所述多组分塑料原料的配比为再生料93％，黑色母料4％，双防母料3％。

进一步的，S2中，原料搅拌采用立式螺旋拌料机。

进一步的，S3中，所述挤出机的挤出模具的滤网面积为现有滤网面积的二倍以上，且所述滤网可更换。