[发明专利]一种耐腐蚀不饱和聚酯树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀不饱和聚酯树脂，其特征在于，包括以下原料：不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、磷酸三甲酯、醇酸树脂、双环戊二烯、二丁基氧乙锡、间苯二甲酸酐、三异三聚氰酸脂、聚碳酸酯、异辛酸钴、环戊酸钴、甲基丙烯酸六氟丁酯、过氧化甲乙酮、油酸、二丁基氧乙锡、甲基丙烯酸六氟丁酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、蓖麻油、沉淀硫酸钡、玻璃鳞片、醋酸纤维素、醋酸锌、硅烷偶联剂KH-560、耐腐蚀改性助剂；

所述醋酸纤维素、醋酸锌、硅烷偶联剂KH-560、耐腐蚀改性助剂的重量比为(8-14)：(6-9)：(2-4)：(18-26)。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述醋酸纤维素、醋酸锌、硅烷偶联剂KH-560、耐腐蚀改性助剂的重量比为11：7.5：3：22。

3.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀不饱和聚酯树脂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：不饱和聚酯树脂80-120份、有机硅树脂4-8份、磷酸三甲酯3-9份、醇酸树脂2-6份、双环戊二烯4-8份、二丁基氧乙锡3-9份、间苯二甲酸酐2-6份、三异三聚氰酸脂1-5份、聚碳酸酯3-6份、异辛酸钴1-5份、环戊酸钴4-8份、甲基丙烯酸六氟丁酯3-6份、过氧化甲乙酮1-5份、油酸3-6份、二丁基氧乙锡4-8份、甲基丙烯酸六氟丁酯3-9份、三羟甲基丙烷二烯丙基醚2-5份、蓖麻油1-5份、沉淀硫酸钡4-8份、玻璃鳞片2-6份、醋酸纤维素8-14份、醋酸锌6-9份、硅烷偶联剂KH-560 2-4份、耐腐蚀改性助剂18-26份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的耐腐蚀不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述耐腐蚀改性助剂的原料按重量份包括：酚醛树脂4-8份、氯化稀土3-5份、甲基丙烯酸酯2-6份、烷基酚聚氧乙烯醚1-5份、过硫酸铵4-6份、正硅酸乙酯2-6份、纳米氮化铝1-5份、轻质活性钙4-8份、冰乙酸3-6份、硅烷偶联剂KH-570 2-5份、纳米二氧化钛1-6份。

5.根据权利要求1-4任一项所述的耐腐蚀不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述耐腐蚀改性助剂按如下工艺进行制备：将酚醛树脂加入氯化稀土中混合均匀，升温至60-80℃，保温10-30min，保温的过程中不停搅拌，然后继续升温至80-90℃，保温10-15min，然后回流3-4h，接着真空脱水，然后升温至140-160℃，保温5-15min，冷却至室温得到物料a；将物料a、甲基丙烯酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、过硫酸铵、正硅酸乙酯、纳米氮化铝、轻质活性钙和冰乙酸混合均匀，升温至28-32℃，保温0.5-1.5h，然后加入硅烷偶联剂KH-570和纳米二氧化钛混合均匀，升温至45-66℃，保温1-3h，抽真空干燥，冷却至室温得到耐腐蚀改性助剂。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的耐腐蚀不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、磷酸三甲酯、醇酸树脂、双环戊二烯、二丁基氧乙锡、间苯二甲酸酐、三异三聚氰酸脂混合均匀，升温至70-80℃，保温20-30min，接着加入聚碳酸酯、异辛酸钴、环戊酸钴、甲基丙烯酸六氟丁酯、过氧化甲乙酮、油酸、二丁基氧乙锡、甲基丙烯酸六氟丁酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、蓖麻油、沉淀硫酸钡、玻璃鳞片混合均匀，继续升温至70-80℃，保温30-50min，接着于350-450r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到基料；

S2、将醋酸纤维素、醋酸锌、硅烷偶联剂KH-560、耐腐蚀改性助剂混合均匀，升温至80-90℃，保温20-40min，接着于1500-2500r/min转速搅拌5-15min，冷却至室温得到改性料；

S3、将基料升温至60-80℃，保温15-35min，接着加入改性料混合均匀，于1200-1400r/min转速搅拌2-4h，冷却至室温得到耐腐蚀不饱和聚酯树脂。