[发明专利]一种磁环生产自动包装机

说明书

本发明涉及一种磁环生产自动包装机，属于磁环生产设备技术领域，包括机架，所述机架上设置推料机构，推料机构的出料端连接有拉料机构，拉料机构的下方设置有理料机构，所述理料机构包括一组理料条，理料条上设置有外扩弧形部，理料机构的出料端连接有吸料翻转机构，吸料翻转机构的下方设置有托盘库，吸料翻转机构的出料端连接有输出机构。本发明具有可将磁环自动按预定间隙间隔整齐排列在托盘上，自动化与准确度较高，生产效率与包装质量好的优点。

技术领域

本发明涉及一种磁环生产自动包装机，属于磁环生产设备技术领域，尤其适用于带有开口的磁环自动包装。

背景技术

电子设备在传输信号时会向外辐射或泄漏电磁波，并且，随着传输信号频率的升高，辐射的程度会加大，而一般的信号线多不设置屏蔽层，由此信号线会成为接收周围环境各种杂乱辐射的天线，接收的辐射叠加在其原本传输信号上后，会造成对传输信号的干扰，严重时甚至会改变原信号。

磁环在不同的频率下具有不同的阻抗特性，在低频时阻抗较小，而当信号的频率升高后，磁环的阻抗急剧升高，由此，当面对高频信号易受辐射干扰的问题时，多采用在电子电路中安装磁环，通过磁环的阻抗作用，可使信号线传输的正常有用的信号通过，抑制高频干扰信号，正因于此，磁环得到了大量的广泛使用，由此，对磁环的生产提出了高的要求。

一般来说，磁环的体积较小、数量多，并且，客户的发货包装要求通常要将磁环排列在泡沫托盘上，因此，现有采用人工包装磁环的方式，存在着人工操作量大、劳动强度高、生产效率低的问题，对生产量和产能来说存在很大的限制。为此，部分厂家采用机电一体化的设备对磁环进行包装，但是仍然存在以下问题：一、磁环在包装时，要求按照预定的间隙间隔排列整齐，现有的设备很难满足；二、在磁环与泡沫托盘的配合上，现有设备的自动化、准确度较低，经常需要人工辅助，或者出现错位需要人工干预调整的问题；三、部分机电设备在输送磁环时存在容易出现表面磕碰破裂损坏的问题。因此，亟需设计一种能够自动将磁环在托盘上排列包装的设备，以提高产能，提升市场竞争力。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种磁环生产自动包装机，可将磁环自动按预定间隙间隔整齐排列在托盘上，自动化与准确度较高，生产效率与包装质量好。

本发明的技术方案如下：一种磁环生产自动包装机，包括机架，所述机架上设置推料机构，推料机构的出料端连接有拉料机构，拉料机构的下方设置有理料机构，所述理料机构包括一组理料条，理料条上设置有外扩弧形部，理料机构的出料端连接有吸料翻转机构，吸料翻转机构的下方设置有托盘库，吸料翻转机构的出料端连接有输出机构。

本发明的技术方案还包括：所述吸料翻转机构包括翻转动力装置，所述翻转动力装置的动力输出端连接有磁铁罩，磁铁罩内装有磁铁，磁铁连接有磁铁升降动力装置，磁铁罩上表面设置有与理料条末端间隔相同的凸条。

本发明的技术方案还包括：所述翻转动力装置和磁铁罩固定在连接框上，连接框的上方设置有升降动力装置。

本发明的技术方案还包括：所述升降动力装置固定在安装架上，安装架上设置有滑槽，滑槽内安装有由移动动力装置驱动可前后移动的移动块。

本发明的技术方案还包括：所述机架上设置有料斗，料斗的出料端连接有送料机构，送料机构的出料端连接有输料机构，输料机构的出料端与推料机构连接。

本发明的技术方案还包括：所述输料机构和推料机构位于机架的前侧，料斗、送料机构、拉料机构和理料机构位于机架的中部，托盘库、吸料翻转机构和输出机构位于机架的后侧。

本发明的技术方案还包括：所述推料机构、拉料机构、理料机构、吸料翻转机构和托盘库位于机架的左侧，料斗、送料机构、输料机构和输出机构位于机架的右侧。

本发明的技术方案还包括：所述推料机构包括推料气缸，推料气缸的两侧设置有导向柱，推料气缸的动力输出端连接有推料板。