[发明专利]一种单螺杆挤出发泡设备

说明书

本发明属于挤出机技术领域，尤其涉及一种单螺杆挤出发泡设备,包括机筒、设置在机筒上的加热器以及设置在机筒上的料斗和进气口，机筒由内腔相互连通的上机筒和下机筒组成，上机筒和下机筒内分别设置有上螺杆和下螺杆，上螺杆的前端内部中空形成一个气腔室，气腔室与进气口连通，气腔室的侧壁上设有若干个贯穿侧壁的通孔，每个通孔上均设置有一出气嘴，每个出气嘴内设置有表面均布有若干个微气孔的粉末冶金垫片，本发明具有的优点：采用微孔发泡的技术，使得生产出的塑料产品具有能够减轻产品质量、良好的冲击性能、良好的隔音性能等优点。

技术领域

本发明属于挤出机技术领域，尤其涉及一种单螺杆挤出发泡设备。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，人们对于塑料等的加工设备要求也越来越高，可以有效的回收和利用资源，作为加工塑料经常所使用的挤出机其作用也越来越多；目前采用挤出机加工塑料制品的过程大多采用单螺杆挤出机，在生产过程中，需要向挤出机内注入用于发泡的气体，一般用于发泡的气体为超临界状态下的惰性气体，如二氧化碳、氮气等，现有技术由于挤出机结构的设定使得气体在注入的过程中为一股一股的注入，具有很强的间断性，导致熔体与气体混合不够均匀，发泡的泡孔也会出现不均匀、合并等现象；而且在这个加工过程会导致其能耗高，造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种发泡效果更好的一种单螺杆挤出发泡设备。

本发明的目的是这样实现的：

一种单螺杆挤出发泡设备，包括机筒、设置在机筒上的加热器以及设置在机筒上的料斗和进气口，所述机筒由内腔相互连通的上机筒和下机筒组成，上机筒和下机筒内分别设置有上螺杆和下螺杆，上螺杆的前端内部中空形成一个气腔室，气腔室与进气口连通，气腔室的侧壁上设有若干个贯穿侧壁的通孔，每个通孔上均设置有一出气嘴，每个出气嘴内设置有表面均布有若干个微气孔的粉末冶金垫片，机筒上设有分别驱动上螺杆和下螺杆转动的电机，下机筒上设置物料出口。

在上述方案中，所述出气嘴的具体结构为：由螺钉的内部沿着轴向掏空形成出气孔，粉末冶金垫片设置在出气孔靠近出气口端，在出气孔的出气口端的内侧壁上设有环形台，粉末冶金垫片通过卡箍顶接在环形台上。

在上述方案中，所述粉末冶金垫片与环形台之间设有密封圈。

在上述方案中，所述螺钉上设有网架，网架设置在出气孔的出气口端上并且与出气孔的出气口端齐平。

在上述方案中，所述出气嘴设有若干个，若干个出气嘴间隔均布在气腔室的侧壁上对应个数相同的若干个通孔上。

在上述方案中，所述上机筒上设有法兰上设置有轴承座，上螺杆的前端设置在轴承座上，进气口设置在法兰上并与上螺杆前端的气腔室连通。

在上述方案中，所述上机筒与下机筒的内腔之间通过输料管连通，上机筒与下机筒呈上下排列且相互平行设置，输料管一端连接靠近上螺杆前端的上机筒上、另一端连接靠近下螺杆后端的下机筒上，输料管分别与上机筒与下机筒垂直设置。

在上述方案中，所述电机设置在上螺杆后端的上机筒上，电机的输出轴与减速器连接，减速器与联轴器端口相连接，上螺杆的后端通过联轴器与减速器和电机相配合。

在上述方案中，所述电机设置在下螺杆后端的下机筒上，电机的输出轴与减速器连接，减速器与联轴器端口相连接，下螺杆的后端通过联轴器与减速器和电机相配合。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：