[发明专利]除尘器

说明书

本发明提供了一种除尘器，该除尘器包括：主体部，主体部内部设置有过滤空间；尘气管，尘气管设置在主体部的上方，并与过滤空间相连通，以向过滤空间中通入含尘气体；过滤部，过滤部设置在过滤空间，以对含尘气体进行过滤；出气部，出气部设置在主体部的外部，出气部与过滤空间相连通；集气部，集气部设置在过滤空间的内部，集气部与出气部相连通，以将过滤完成的气体导入出气部。由于本发明的除尘器的集气管设置在过滤空间的内部，以实现对过滤完成的气体的集气，使本发明的除尘器简捷安全，使造价大幅度降低，且故障点少，易安装，维护周期长。集气部的内外介质为同一介质，所以集气部的气密性要求，强度与刚性要求均大幅降低，不易损坏。

技术领域

本发明涉及高温除尘设备技术领域，具体而言，涉及一种除尘器。

背景技术

目前用于高温气固分离的颗粒床除尘器的净气吸出管道及清灰反吹管道，一般传统的设计方法是置于滤罐外面的外置法设计，设备管道系统复杂、控制阀门多，尤其对高温荒煤气的净化除尘，管道在高温下的密封可靠性要求更为严格。滤罐周向的圆环形外置管道系统，不但制作安装困难，而且在滤罐体周向开孔数量也多。这会导致一系列问题：其一是设备占地空间大；其二是在温度应力的作用下，各焊缝开裂倾向大，导致安全隐患，其三是管内为高温介质，复杂的管道系统保温施工检修均不易；第四是净气支管阀门易被焦油糊死等。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种除尘器，以解决现有技术中的除尘器的集气管外置而易损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种除尘器，该除尘器包括：主体部，主体部内部设置有过滤空间；尘气管，尘气管设置在主体部的上方，并与过滤空间相连通，以向过滤空间中通入含尘气体；过滤部，过滤部设置在过滤空间，以对含尘气体进行过滤；出气部，出气部设置在主体部的外部，出气部与过滤空间相连通；集气部，集气部设置在过滤空间的内部，集气部与出气部相连通，以将过滤完成的气体导入出气部。

进一步地，集气部为多个，多个集气部沿主体部的高度方向均匀布置。

进一步地，集气部包括集气管，集气管的管壁上设置有集气口。

进一步地，集气口为多个，多个集气口沿集气管的管壁的延伸方向均匀设置。

进一步地，出气部为出气管，集气部还包括：连接管，连接管的第一端与集气管相连通，连接管的第二端与出气管相连通。

进一步地，每个连接管上均设置有控制阀，以控制每个连接管的连通和断开。

进一步地，过滤部包括多个滤床，多个滤床一一对应地设置在多个集气部的上方。

进一步地，主体部为过滤罐，集气管贴靠过滤罐的内壁设置。

进一步地，主体部为圆柱形过滤罐，集气管为环形集气管，环形集气管的外周与圆柱形过滤罐的内壁相适配。

进一步地，尘气管竖直设置在主体部的上方，并伸入至过滤空间中；除尘器还包括：卸灰口，卸灰口设置在主体部的下方，卸灰口的轴线与尘气管的轴线相重合。

应用本发明的技术方案，由于本发明的除尘器的集气管设置在过滤空间的内部，以实现对过滤完成的气体的集气，使本发明的除尘器简捷安全，使造价大幅度降低，且故障点少，易安装，维护周期长。集气部的内外介质为同一介质，所以集气部的气密性要求，强度与刚性要求均大幅降低，不易损坏。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的除尘器的实施例的结构图；

图2示意性示出了本发明的除尘器的集气部及出气部的实施例的结构图。