[发明专利]一种建筑用永久性保护模板

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用永久性保护模板，具体涉及一种便于建筑工程现浇钢筋混凝土梁、柱、楼板及墙体等的建筑用永久性保护模板。

背景技术

当前，建筑工程普遍采用现浇钢筋混凝土梁柱楼板等结构，其基本的工序包括搭架、扎设钢筋、围刚性模板、套箍紧固，再浇注混凝土浆料捣实，待混凝土完全凝固硬化后，再拆模。其所用刚性模板包括木模板、竹模板、钢模板、铝合金模板或加强型塑料模板，虽然可以重复多次使用，但装模和拆模施工的工序复杂，耗时费力且人力成本高。更让工程建设方和施工方头痛的是：1）由于普通混凝土浇筑后，至拆模所需的强度养护时间一般需一周左右乃至更长，造成施工周期长，严重影响工程进度；2）由于围护模板与模板框内钢筋的位置距离难以均衡确定，或浇注振动时模板框滑移、及漏浆等情况，使得标准要求的钢筋的混凝土保护层不得少于25～30mm的基准不能保证，甚至出现露筋，影响钢筋混凝土结构的耐久性；3）拆除模板后的混凝土仍需要人员每天定时浇水或敷膜保湿养护一段时间，否则，可能因脱水烧坏，而导致强度太差或开裂报废；4）拆模后的混凝土因水泥水化程度尚不完全，其强度偏低，易因施工过程中的碰撞，而导致部分损坏而不得不修补。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种便于快速围护形成不漏浆的现浇钢筋混凝土结构模框，且不需拆模，能与浇注的混凝土浆料牢固结合形成完美的整体，并对现浇混凝土的养护和施工磕碰形成结构性保护，便于运输的建筑用永久性保护模板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种建筑用永久性保护模板，主要包括刚性纤维砂浆板和密封条，所述刚性纤维砂浆板主要包括底板和底板上间隔固定的凸条或凸柱、和/或筋条或纤维、和/或向底板内凹陷的凹槽或凹坑；所述密封条主要包括条带状弹性体和/或纤维绒棉密封条，固定在刚性纤维砂浆板的边部。所述条带状弹性体或纤维绒棉密封条可于刚性纤维砂浆板生产过程中一起成型制成，也可粘接或钉接或螺栓连接在已成型的刚性纤维砂浆板的边部。

优选地，所述底板、凸条和凸柱由纤维水泥砂浆和/或水泥砂浆和纤维布和/或纤维网和/或纤维绳采用浇注成型或模压成型或挤出成型工艺制成；所述刚性纤维砂浆板可以一体化整体式成型或分别成型后再固定连接。

优选地，所述底板的宽度为150～3000mm，长度为900～15000mm，厚度为5～30mm。

优选地，所述凸条、凸柱或筋条的高度为2～20mm。所述凸条或筋条的长度为10～2000mm。

优选地，所述底板的厚度加上凸条、凸柱或筋条的高度之和为25～35mm。

优选地，所述凹槽或凹柱的深度为2～20mm，且所述凹槽或凹柱的深度比筋板厚度少3～15mm。所述凹槽或凹柱的长度为10～1000mm。

优选地，所述凸条或凸柱、凹槽或凹坑的横截面为几何对称的圆形、椭圆形、正方形、长方形或异形。所述横截面为垂直于最长中心轴向的截面形状。

优选地，凸条或凸柱、凹槽或凹坑、筋条或纤维按与相邻水平和垂直方向上的凸条或凸柱、凹槽或凹坑、筋条或纤维的间距为40～400mm。

优选地，所述刚性纤维砂浆板的底板边部或边部和端部设置有便于筋板之间连接装配和/或密封的榫槽机构或倒边。所述榫槽的形状为U形、L形、V形或其它不规则形状。

优选地，所述刚性纤维砂浆板上设有预埋件或板孔。所述预埋件或板孔便于安装固定或采用螺杆固定。

优选地，所述建筑用永久性保护模板还包括连接构件。所述连接构件用于连接固定刚性纤维砂浆板组成现浇钢筋混凝土楼板或墙体结构用永久性保护模板或梁柱模板框。

优选地，所述连接构件包括筋条、筋绳、纤维布、纤维网、魔术带、拉链、不干胶带、铰链、子母扣、螺杆、抱箍或边角定位卡接件等中的一种或几种。所述连接构件可与刚性纤维砂浆板或整体相连、或与刚性纤维砂浆板的局部或边部相连、或为独立连接构件，装配时可以连接构件固接或卡接或螺栓连接刚性纤维砂浆板形成现浇混凝土楼板或墙体结构用保护性模板或梁柱模板框；当使用魔术带时，所述魔术带的钩面带和绒面带分别固定在需要扣紧连接的两块保护模板的边缘；当使用拉链时，所述拉链的两个可啮合的边带分别固定在需要扣紧连接的两块保护模板的边缘。

优选地，所述建筑用永久性保护模板可设置为彼此可搭接拼装固定的模板，所述模板的尺寸宽度×长度为150～1500mm×2000～12000mm。