[发明专利]一种风力选矿机在审
| 申请号: | 201711483826.8 | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN108160481A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
| 发明(设计)人: | 叶国华;郎剑涛;郎启斌;项鹏志;路璐;童雄;胡艺博 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
| 主分类号: | B07B7/01 | 分类号: | B07B7/01;B07B11/02;B07B11/06 |
| 代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 杨乐 |
| 地址: | 650093 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分选腔 分选 风力选矿 风室 云母 电机 顶部设置 分料斗 缓冲仓 格网 同一水平线 精矿 产品杂质 废物回收 分选粒度 给料调节 机体内部 机体下部 内部设置 变频器 出风口 调节板 风机轴 进风管 风机 分料 尾矿 支架 回收率 轻工业 矿石 连通 | ||
本发明公开了一种风力选矿机,特别适用于云母的分选。该风力选矿机的机体下部设置有支架,所述机体内部设置有电机,所述电机与风机轴连接,所述电机与变频器连接,所述风机的出风口通过进风管与风室连通,所述风室位于分选腔的一侧,所述格网位于分选腔的另一侧,所述格网与风室位于同一水平线上,所述分选腔内部设置有锥形分料斗,所述锥形分料斗顶部设置有分料调节板,所述分选腔顶部设置有给料调节板,所述分选腔底部两侧分别设置有精矿缓冲仓和尾矿缓冲仓。本发明分选粒度范围大,分选过程强烈,分选效率高,可降低产品杂质,提高回收率,不但能分选云母等矿石,还适用于农业、轻工业、废物回收利用等不同的领域。
技术领域
本发明涉及一种选矿设备,具体为一种风力选矿机,特别适用于云母的分选,属于矿山机械设备技术领域。
背景技术
风力选矿隶属于重力选矿方法。长久以来,重力选矿多以湿法重选(以水为介质)为主,湿法重选设备不但种类多,适应性强,而且性能也越来越好。但同时,不用水的风力选矿也一直是人们探索的一个领域。
风力选矿是在空气介质中按矿物密度差分选矿物原料的过程,颗粒的粒度和形状对分选也有影响。与在水介质中的湿法重选比较,风力选矿不消耗水,产品不需要脱水,可减少浓缩、过滤、烘干过程,冬季运输也不会发生冻结现象;而且风力选矿设备结构简单,基建费和经营费均较低。因此,对于一些干旱缺水地区以及原料适合干式处理时,风力选矿有着重要的意义和广阔的前景。
风力选矿可用于部分非金属矿石的选矿,如石棉、云母等与脉石的分离,尤其是在云母的分选回收方面。
云母是一种造岩矿物,表面比较光滑,附着力大,径厚比大,在工业中的用途非常广泛。大部分的云母中含有其它杂质,因此需经过选矿处理。工业上主要是直接利用云母自然晶体加工成所需产品,没有缺陷的云母晶体愈大,其经济价值愈高,因此在云母矿石选矿过程中,要尽可能地保护云母自然晶体不受破坏。对于云母的选矿,过去主要根据云母晶体与脉石在形状和摩擦系数方面的差异来进行,传统的方法有手选、摩擦选矿、形状选矿等。
手选是指工人在采矿工作面或坑口矿石堆上,拣选已单体分离的云母;云母与脉石的连生体用手锤敲碎,再选出其中的云母;这种方法投资成本较少,但费事费力,劳动强度很大。摩擦选矿是指根据成片状的云母晶体的滑动摩擦系数与浑圆状脉石的滚动摩擦系数的差别,而使云母晶体和脉石分离;所用设备为摩擦板;摩擦选矿设备尚不完善,因此在云母矿石选矿中,该法尚未得到广泛应用。形状选矿是根据云母晶体与脉石的形状不同,在筛分中透过筛子的筛缝、筛孔的能力不同,使云母和脉石分离;所用设备为一种两层以上不同筛面结构的筛子;其缺点是重矿物和轻矿物不易分选,矿物混合现象较重。
归纳起来,传统的云母选矿方法和设备中主要存在有以下两大难题:1、只适合于粒度大的矿物,造成资源的浪费严重,产能低下,回收率低,成本居高不下;2、处理量小,设备多,工艺不连续,难以大型化、规模化生产,造成耗材的不定期更换,工作强度大,分选成本高。这些难题的存在推动着分选设备的不断改进和发明创造。而风力选矿机根据矿物形状规则受力不同的原理,在充分利用资源、提高产能、改善回收率、增加处理量、减少耗材、降低劳动强度、降低生产成本等方面都有很大程度的改善和提高。因此,这就给风力选矿提供了应用发展的空间,同时也对风力选矿机提出了较高的要求。
风力选矿技术的核心是风力选矿机,其结构、性能直接影响到分选效果。如果风力选矿机能够进一步取得突破,对于国内外云母资源的开发利用无疑将是革命性的变化。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种风力选矿机,
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
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