[发明专利]一种利用金刚石内冷螺纹铣刀加工螺纹的方法

说明书

一种利用金刚石内冷螺纹铣刀加工螺纹的方法,根据零件图要求，对待加工螺纹件的内螺纹加工位置进行定位，并通过钻床对其进行钻孔处理，要求钻头轴线与内螺纹基圆圆心在同一水平线，本发明的有益效果是：该发明是一种利用金刚石内冷螺纹铣刀加工螺纹的方法，解决了现有技术中内螺纹加工质量不高的问题，通过增加中心架改变固定方式，有效解决了绕度对内螺纹加工产生的影响，其次改变运动方式由待螺纹加工件做进给运动，实现加工螺纹位置的任意选择也使在保证螺纹加工质量下一次性加工多个螺纹变为可能，采用金刚石内冷螺纹铣刀，其加工内螺纹表面质量，精度更高，有效去除加工毛刺现象，增加的涂层处理，能有效防止螺纹损坏。

技术领域

本发明涉及加工螺纹领域，具体为一种利用金刚石内冷螺纹铣刀加工螺纹的方法。

背景技术

在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高，螺纹铣削的螺距精度一般能达8～9级，表面粗糙度为R5～0.63微米，这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。

所述的待加工螺纹件加工内螺纹，其待加工螺纹件太多直接采用悬臂梁式一端固定进行加工方式，这导致很容易在加工时产生绕度，极大的影响内螺纹加工表面精度以及粗糙度，其次铣刀太多采用硬质合金，其自生的硬度限制，螺纹加工面易出现毛刺，且其切削三要素受到限制，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用金刚石内冷螺纹铣刀加工螺纹的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现一种利用金刚石内冷螺纹铣刀加工螺纹的方法，包括以下步骤：

1)根据零件图要求，对待加工螺纹件的内螺纹加工位置进行定位，并通过钻床对其进行钻孔处理，要求钻头轴线与内螺纹基圆圆心在同一水平线，且钻孔的直径与内螺纹基圆留下足够的加工余量，

2)将钻孔后的待加工螺纹件进行粗精两次镗孔处理，保证镗孔后的孔直径与内螺纹基圆相等，

3)将镗孔后的待加工螺纹件通过夹具固定一头，并且中心架依次放在待加工螺纹件进给轨道上，中心架采用个数与待加工螺纹件长度有关，一般每隔200mm增加一中心架，

4)选用一号金刚石内冷螺纹铣刀，通过机床主运动转动铣刀，其待加工螺纹件由丝杆带动进行进给运动，使内螺纹基圆穿过铣刀，使内螺纹螺旋槽深度达到第一节级加工深度，即粗加工深度，其待加工螺纹件进给量f等于2mm，

5)选用二号金刚石内冷螺纹铣刀，继续进行加工螺纹处理，使所述螺旋槽的深度，螺旋槽的深度等于零件图要求牙型高度0.3mm，其待加工螺纹件进给量f等于0.3mm，

6)将加工完成后的内螺纹孔，两端的第一层螺距使用TiC涂层液进行涂层处理。

所述的一号金刚石内冷螺纹铣刀相对于二号金刚石内冷螺纹铣刀前角和韧倾角均较小，后角相等。

所述的待加工螺纹件其螺纹位置不一定位于端面中心，且将加工完成后的内螺纹孔的两端的第一层螺距螺纹螺旋槽深度较其余位置深0.1-0.2mm，且将加工完成后的内螺纹孔需存放20-30min需要进行涂层处理。

本发明的有益效果是：该发明是一种利用金刚石内冷螺纹铣刀加工螺纹的方法，解决了现有技术中内螺纹加工质量不高的问题，通过增加中心架改变固定方式，有效解决了绕度对内螺纹加工产生的影响，其次改变运动方式由待螺纹加工件做进给运动，实现加工螺纹位置的任意选择也使在保证螺纹加工质量下一次性加工多个螺纹变为可能，采用金刚石内冷螺纹铣刀，其加工内螺纹表面质量，精度更高，有效去除加工毛刺现象，增加的涂层处理，能有效防止螺纹损坏。

具体实施方式