[发明专利]立体飞织鞋面加工装置及制造方法

权利要求书

1.一种立体飞织鞋面加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架一侧设置有贴合机构，所述机架另一侧设置有加热机构，所述贴合机构下方设置有推送机构，所述贴合机构设置有第一支架，所述第一支架上端设置有压合机构，所述压合机构上卡持有鞋面贴片；所述推送机构设置有推送座，所述推送座下方设置有推送气缸，所述推送座上固定设置有鞋楦，所述鞋楦设置在压合机构下方，所述鞋楦上套置有飞织鞋面，所述飞织鞋面包括鞋面体及鞋面底，所述鞋面体及鞋面底通过针织成型为一体；所述加热机构包括第三支架，所述第三支架两侧分别固定设置有导轨，所述导轨延伸至贴合机构上方两侧，所述导轨上卡持有加热箱，所述加热箱一侧设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的立体飞织鞋面加工装置，其特征在于：所述压合机构包括上压合块及下压合块，所述上压合块与下压合块铰接设置。

3.根据权利要求2所述的立体飞织鞋面加工装置，其特征在于：所述上压合块与下压合块分别为U型构造，所述鞋面贴片U型构造。

4.根据权利要求2所述的立体飞织鞋面加工装置，其特征在于：所述下压合块上凸伸设有U型构造的对接凸部，所述上压合块上开设有U型构造的对接凹槽，所述对接凹槽匹配对接凸部卡持设置。

5.根据权利要求2所述的立体飞织鞋面加工装置，其特征在于：所述下压合块上端内侧间隔开设有网孔，所述网孔内卡持有插针。

6.根据权利要求5所述的立体飞织鞋面加工装置，其特征在于：所述鞋面贴片设置有定位部及贴合部，所述贴合部由定位部中部延伸而出，所述定位部通过插针卡置在网孔上方，所述贴合部悬空置于下压合块围设形成的空间上方。

7.根据权利要求1或2所述的立体飞织鞋面加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机及驱动块，所述驱动电机上设置有驱动杆，所述驱动块卡持在驱动杆上，所述驱动块固定设置在加热箱一侧。

8.一种立体飞织鞋面制造方法，该立体飞织鞋面制造方法利用如权利要求1～7任一项所述的立体飞织鞋面加工装置，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将飞织鞋面套设在鞋楦上；

(2)、将鞋面贴片卡持在上压合块与下压合块之间；

(3)、将飞织鞋面与鞋面贴片对接贴合，推送气缸带动推送座向上运作，鞋楦固定设置在推送座上，飞织鞋面随着鞋楦向上运作与鞋面贴片对接贴合；

(4)、对贴合有鞋面贴片的飞织鞋面进行加热，完成鞋面贴片与飞织鞋面的贴合工序。

9.一种如权利要求8所述的立体飞织鞋面制造方法，其特征在于，在对贴合有鞋面贴片的飞织鞋面进行加热，完成鞋面贴片与飞织鞋面的贴合工序的步骤后还包括：

夹持气缸带动夹持块朝贴合机构方向运作，夹持块将鞋面贴片与飞织鞋面两侧进行抵紧。

10.一种如权利要求9所述的立体飞织鞋面制造方法，其特征在于，在夹持气缸带动夹持块朝贴合机构方向运作，夹持块将鞋面贴片与飞织鞋面两侧进行抵紧的步骤后还包括：

将套设有飞织鞋面的鞋楦移至到真空缩膜机内，所述真空缩膜机包括压合框及抽真空机箱，所述抽真空机箱上端面设置有若干气孔，所述压合框上卡持有橡胶薄膜，所述压合框盖设在抽真空机箱上端面，其中，将套设有飞织鞋面的鞋楦放置在抽真空机箱上端面，并将压合框盖设在飞织鞋面上，此时，真空缩膜机工作时，压合框与抽真空机箱上端面的之间的空气被抽离，橡胶薄膜随着鞋楦的形状将飞织鞋面紧紧贴合，使得鞋面贴片进一步紧紧附着在飞织鞋面的表面，完成鞋面贴片与飞织鞋面的贴合工序。