[发明专利]一种出料装置

说明书

本发明涉及料液灌装技术领域，具体涉及一种出料装置，包括：料液通道，具有流入口和流出口；控制阀，设置在所述流入口和所述流出口之间，控制所述料液通道的通断；断料机构，包括位于所述控制阀下游、靠近所述流出口处设置的与所述料液通道连通的高压流体通道；所述控制阀关闭状态，所述高压流体通道喷出的高压流体形成高压切面，所述高压切面截断流经的料液柱。本发明提供的出料装置，粘稠料液断料彻底、有利于提高灌装产品质量和生产清洁度，方便维护清理。

技术领域

本发明涉及料液灌装技术领域，具体涉及一种出料装置。

背景技术

在食品加工、产品制造等众多行业，料液灌装时都会应用到料液出料装置，针对灌装料液特性的不同，所采用的出料装置往往也不同。例如在冰淇淋、烘焙生产过程中，对产品克重的控制、产品的形状的把控，都需要断料彻底，针对高粘性料液的灌装，其出料装置往往需要使料液在高压作用下喷出出料口，但是由于料液粘度非常大，单次灌装后料液拉丝、粘连，断料十分困难，粘连在出料口处的料液容易挂在灌装容器外部和灌装平台上，影响灌装生产的连续性，为了不影响下次灌装，需要人工断料或者设置单独的断料机构将出料口处的粘连料液断开。

为此，中国专利文献CN205917011U公开了一种液体灌装开闭阀，包括通料管，通料管连通有将液体物料送入通料管的入料管，在通料管的上端设有固定座，固定座上设有气缸，气缸的活塞杆与贯穿设置在通料管内的连接杆固定连接，通料管的下端设有灌装头，灌装头底部设置有出料口，出料口上设置有出料板：出料口内侧设置有内锥面，连接杆的下端固连有阀芯，阀芯位于灌装头内，阀芯下端设有与灌装头的内锥面配合设置外锥面；出料板上设有出料孔。该现有技术虽然通过阀芯控制了出料口的开关，但在实际使用中，对于粘度大、拉丝长的料液而言，通过阀芯关闭出料口能实现停止出料，但仍会有部分剩余的料液由于粘性仍粘在出料口处，无法完全断开，断料效果并不理想，影响下一次灌装。此外，阀芯长期使用，阀腔容易被高粘度料液堵塞，清理维护成本高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中粘稠料液出料断料困难、影响灌装生产的缺陷，从而提供一种粘稠料液断料彻底、有利于提高灌装产品质量和生产清洁度，方便维护清理的出料装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种出料装置，包括：料液通道，具有流入口和流出口；控制阀，设置在所述流入口和所述流出口之间，控制所述料液通道的通断；断料机构，包括位于所述控制阀下游、靠近所述流出口处设置的与所述料液通道连通的高压流体通道；所述控制阀关闭状态，所述高压流体通道喷出的高压流体形成高压切面，所述高压切面截断流经的料液柱。

所述高压流体通道包括主流体通道和与所述主流体通道连通的储压腔，所述料液通道通过所述储压腔连通其上下游，沿垂直于料液流动方向，所述储压腔的截面大于所述料液通道的截面。

所述主流体通道具有若干分支流体通道，若干所述分支流体通道的出口围绕所述料液通道与所述储压腔连通。

所述料液通道包括若干个所述出料口，所述若干出料口对应有若干分支出料通道，每个所述分支出料通道靠近所述出料口处设置有所述储压腔。

所述高压流体通道与所述分支出料通道一一对应设置。

所述储压腔呈长条形，所述料液通道贯穿所述储压腔的中心，所述分支流体通道为两个，其出口设置在所述储压腔的两端。

所述出料装置包括本体，所述料液通道贯穿所述本体设置，所述本体包括相互密封连接的上本体与下本体，所述上本体朝向所述下本体的端面上成型有若干围绕所述料液通道设置的条型槽，所述主流体通道设于所述上本体内部，且与各个所述条型槽连通，所述下本体封闭所述条型槽构成所述分支流体通道。

所述下本体朝向所述上本体的端面上成型有凹槽，所述料液通道贯穿所述凹槽设置，所述上本体封闭所述凹槽构成所述储压腔，且所述条型槽的末端与所述凹槽连通。