[发明专利]一种特殊孔型铝电解阳极腐蚀箔生产方法

说明书

本发明公开一种特殊孔型铝电解阳极腐蚀箔生产方法，包括对高纯铝箔进行前处理、一级发孔腐蚀、二级发孔腐蚀、三级扩孔腐蚀和后处理五个步骤，所述一级发孔腐蚀为间断式脉冲加电，加电时间2~30s，断电时间200~1000ms，电流密度200~600mA/cm²，一级发孔腐蚀的总时间为30~120s，一级发孔腐蚀的腐蚀液为温度75~90℃、质量百分比为1%~10%盐酸和10%~35%硫酸的混合溶液；所述二级发孔腐蚀为直流加电，加电时间60~180s，电流密度400~800mA/cm²，二级发孔腐蚀的腐蚀液为温度65~75℃、质量百分比为1%~10%盐酸、10%~35%硫酸和0.01~1‰添加剂的混合溶液。本发明能使腐蚀箔隧道孔孔径达到2.5~5.0μm，并能提高电容器使用寿命。

技术领域

本发明涉及阳极腐蚀箔的生产技术领域，尤其是一种特殊孔型铝电解阳极腐蚀箔生产方法。

背景技术

随着电子工业的飞速发展，铝电解电容器的应用更加广泛，并随着人们对产品个性化的要求，其特殊规格产品越来越多，性能要求也越来越高。 铝电解电容器是电子信息产业基础元器件类产品的电子主要材料，其品质直接影响电容器的性能，而铝电解阳极腐蚀箔形貌特征对电容器的使用用途有较为关键的影响。

电容储能点焊机和频闪灯广泛用于低碳钢、铜、不锈钢、合金的焊接、军工、航天、钢铁业、印刷包装业、造纸业、船舶制造、汽车工业、轮胎检测、电机测试、计量、产品研发等行业领域被广泛应用。电容储能点焊机和频闪灯用电容器相比较于一般的电容器要求更加严格，目前尚未有特殊孔型铝电解阳极腐蚀箔生产方法的报道。

目前阳极腐蚀箔的生产方法，我们查到如下专利：

1.申请号：200610011511.9，发明名称：一种可控高压阳极铝箔隧道孔长度的腐蚀方法，其采用间断性脉冲通电对高压阳极铝箔进行阳极电化学腐蚀，通过控制阳极电流密度、 阳极单脉冲通电时间、 脉冲间的断电时间和通电的脉冲数， 可以在各种发生孔蚀的腐蚀溶液中， 在宽的浓度和温度范围内，在高压阳极铝箔表面腐蚀出蚀孔密度高、分布均匀、长度在1～100μm可控的隧道孔。

2.申请号：201610364940.8，发明名称：一种控制铝箔隧道孔长度及其一致性的发孔腐蚀方法，其通过测试铝箔在任意的发孔腐蚀体系中的隧道孔生长动力学曲线和发孔铝箔的阳极最大钝化电流密度，根据所需的隧道孔长度，确定每次通电的腐蚀时间、最低的腐蚀电流密度和电流衰减波形，最终获得对应发孔腐蚀体系下控制隧道孔长度和一致性的通断发孔腐蚀电流波形，并用该电流波形进行通电腐蚀。

上述专利1和2是使用单一的脉冲加电方式，其方式应该说都在寻求使用隧道孔长齐一致，追求容量的提升。不同的是专利2使用柜形脉冲方式，其方式可以得到一定长度的孔，其隧道孔要么是统一的长孔，要么是统一的短孔。专利2使用的具有一定抛物线形的脉冲加电方式，其方式可以使初期大电密度下发孔的蚀长逐步长齐，从而达到提升腐蚀箔容量目的。采用专利1和2方式形成的长孔或短孔都是一定的，具有统一性，其生产的隧道孔孔径在 1.3~1.6μm，不能达到2.5~5.0μm，并且不能形成贯穿和半贯穿长短孔相结合的大孔径隧道。

3.中高压阳极铝箔直流脉冲电蚀工艺及机理研究，邹腾等，电子元件与材料，第32卷第9期，2013年9月，15-18页公开了利用直流脉冲电蚀的方式能使隧道孔以一种纵横交错的方式生长，如果对直流脉冲电蚀工艺进行合理的调节使得隧道孔横向生长的比例增加，就能显著增大铝箔比表面积，从而增大其比容。文献3的直流脉冲电蚀的方式与专利1的方式是一致，文献3利用了支孔生成原理，大量生成横向支孔组成纵向与横向支孔相结合的隧道孔方式，该文献方式产出的隧道孔可能在铝箔容量上有一定的提升，但该文献产出的铝箔隧道孔纵向与横向孔相结合不利于铝电容散热与快速充放电，因而在一些特殊规格要求的电容器上不能使用，并且其纵向孔与横向孔相结合，其孔的扩孔难度增加，不利于大孔生成，从而在超高压（600VF 以上）铝箔上不适合使用。