[发明专利]一种电抗器底座及电抗器在审
申请号: | 201711482145.X | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN107946040A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 马斌;宫家宁;方江;周曙琛 | 申请(专利权)人: | 江苏神马电力股份有限公司 |
主分类号: | H01F27/06 | 分类号: | H01F27/06;H01F27/36;H01F37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226017 江苏省南通市南通经济技术开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电抗 底座 | ||
技术领域
本发明涉及一种电抗器的底座以及电抗器,特别是涉及一种防止底座发热的电抗器底座。
背景技术
电抗器作为电力系统中的无功补偿装置,起着限制涌流和吸收高次谐波的作用。电抗器运行时,在其周围将产生比较强烈的磁场,处于磁场范围内的导磁材料若形成闭合回路将产生一定数值的环流,处于变化磁场内的导体也会产生涡流。电抗器周围的电磁环流和涡流,会使材料局部发热产生高温造成材料局部发热,长时间高温度运行会导致材料的热老化,大大减少设备的使用寿命。
当前,针对材料发热和老化问题的主要解决办法主要是两个:第一、电抗器底部支撑结构由钢制材料换成铜、铝等非磁性材料,降低其因涡流引起的发热;第二,增加底部升高座,降低电抗器本体对底部支撑结构件的涡流影响。然而这些方法也存在一些弊端:铜、不锈钢等金属材料的成本较高,更换非磁性材料会增加整体制造成本;升高底座同样会增加材料成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种电抗器底座,该电抗器底座可以有效防止底座材料发热和老化,延长底座使用寿命。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术手段如下:提供一种电抗器底座,包括绝缘芯体、以及连接绝缘芯体的上法兰和下法兰,上法兰连接电抗器,在上法兰和下法兰之间设置有接地件。
绝缘芯体起绝缘和支撑作用。绝缘芯体导热率低,可以隔断芯体上方的热量传导到底座下方,从而起到减缓底座底部材料发热和老化的作用。上法兰起到连接电抗器的作用。接地件使得电抗器与地面有一个导电通路,当出现雷电时,雷电的强电流通过接地件引到地面,从而起到保护底座的作用。
其中,绝缘芯体为玻璃纤维和环氧树脂制成的空心管或实心棒。复合材料绝缘芯体可以起到绝缘支撑作用,减缓热传导,减轻底座材料发热和老化。另外,复合材料绝缘芯体韧性较高可以起到减震的作用。
其中,绝缘芯体也可以为瓷材料制成的空心管或实心棒。瓷材料也可以起到绝缘支撑作用。
其中,电抗器包括电抗器本体和位于电抗器本体下方的支柱绝缘子,上法兰连接支柱绝缘子,起到支撑电抗器的作用。支柱绝缘子在支撑电抗器的同时,还起到增加爬电距离的作用。
其中,电抗器底座还包括转接件,转接件位于上法兰和支柱绝缘子之间。一般来说,上法兰与支柱绝缘子的下法兰因为连接孔位置和数量差异,转接件可以起到过渡连接的作用。
其中,接地件为高导非磁性金属材料,优选为铜排。一方面,接地件具有高导电性能,起到接地作用;另一方面,接地件导磁性能低,当置于涡流环境中时,接地件发热很小。
其中,接地件的一端连接转接件,接地件的另一端连接下法兰,以在电抗器和底座底部之间形成导电通道
其中,下法兰连接铁排,起接地作用。
本发明还提供一种电抗器,电抗器包括以上所述的电抗器底座,电抗器下端连接有支柱绝缘子,支柱绝缘子下方固定在电抗器底座上。
附图说明
图1是本发明实施例一电抗器底座的结构示意图;
图2是本发明实施例二电抗器底座的结构示意图;
图3是本发明实施例二电抗器底座的转接件的正视示意图;
图4是本发明实施例二电抗器底座的转接件的俯视示意图;
图5是本发明实施例三电抗器底座的结构示意图。
具体实施方式
根据要求,这里将披露本发明的具体实施方式。然而,应当理解的是,这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已,其可体现为各种形式。因此,这里披露的具体细节不被认为是限制性的,而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础,包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
实施例一:
如图1,电抗器底座包括绝缘芯体1、下法兰2和上法兰3。绝缘芯体1的上端由上法兰3固定连接,绝缘芯体1的下端由下法兰2固定连接。接地件4连接在上法兰3和下法兰2之间,起接地作用。
绝缘芯棒1是通过玻璃纤维和环氧树脂缠绕而成的空心管,当然绝缘芯棒1也可以是实心棒。由复合材料构成的绝缘芯体1在保持绝缘支撑作用的同时,复合材料导热性低,还可以起到隔热的作用,阻挡上法兰3的热量传导到下法兰2上,从而缓解电抗器底座材料的发热和老化现象。另外,底座的底部离电抗器本体距离越远,涡流效应就越不明显,所以可以通过增加绝缘芯体1的长度来升高底座,减轻底座底部的材料发热和老化。
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