[发明专利]内切式预制钢网片及其焊接方法

说明书

本发明涉及一种内切式预制钢网片，其特征在于：包括两个平行设置的主筋和一个连续的腹筋，所述主筋的直径为4～14mm；所述腹筋的直径为4～8mm；所述连续的腹筋按照三角波形折弯，在三角波形的波峰和波谷处均通过圆弧平滑过渡形成圆弧过渡段；所述腹筋焊接在两个平行的主筋之间，并且所述腹筋的圆弧过渡段的外切于主筋的内侧圆周面。本发明还提供一种基于上述内切式预制钢网片的焊接方法，采用上述技术方案，腹筋具有良好的连续性，成型后不易摆动变形，且加工工艺简单，易于推广应用等优点。

技术领域

本发明属于建筑用钢网片技术领域，特别是涉及一种内切式预制钢网片及其焊接方法。

背景技术

目前，传统的钢网片主要用于桥梁路面等大面积的钢筋混凝土结构中，是纵向和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角，全部交叉点均用强电阻压力熔焊在一起的钢丝网片。传统的钢网片在大面积平面建筑使用时较为方便，但应用于墙体建筑时，此种钢网片的现场剪切及捆扎成型过程，工作量较大且施工困难。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种不易摆动变形，腹筋具有良好的连续性，且加工工艺简单，易于推广应用、提高生产效率的内切式预制钢网片，特别适用于建筑墙体的应用的内切式预制钢网片及其焊接方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种内切式预制钢网片，其特征在于：包括两个平行设置的主筋和一个连续的腹筋，所述主筋的直径为4～14mm；所述腹筋的直径为4～8mm；所述连续的腹筋按照三角波形折弯，在三角波形的波峰和波谷处均通过圆弧平滑过渡形成圆弧过渡段；所述腹筋焊接在两个平行的主筋之间，并且所述腹筋的圆弧过渡段的外切于主筋的内侧圆周面。

本发明还可以采用如下技术措施：

两个平行设置的主筋之间截面中心距为50～600mm。

三角波形腹筋的波长100～600mm。

基于上述对内切式预制钢网片的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、盘料调直：主筋和腹筋盘料从料架引出，经调直机构调直，进入下一工序；

(2)、腹筋折弯：腹筋经折弯行成连续三角波形，且波峰波谷处成圆弧状；折弯波形的波长可根据实际需要长度调节，调节范围100-600mm。

(3)、焊接：经调直的四根主筋和折弯后的腹筋进入焊机，利用夹紧气缸提供5000N以上的压紧力将腹筋折弯处和主筋对夹，此时由100KVA变压器提供9.5V，15000A以上电流进行焊接，焊接时间0.12s，焊接完成后形成钢网片；

(4)、钢网片调直：对焊接完成的钢网片通过调直辊进行整形，保证网片的平整度；

(5)、钢网剪切：可根据实际使用尺寸要求在剪液压剪切机进行定尺剪切。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即连续的腹筋按照三角波形折弯，在三角波形的波峰和波谷处均通过圆弧平滑过渡形成圆弧过渡段；所述腹筋焊接在两个平行的主筋之间，并且所述腹筋的圆弧过渡段的外切于主筋的内侧圆周面；上述结构中的腹筋具有良好的连续性，焊接成型后不易摆动变形，且加工工艺简单，易于推广应用等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是立体图。

图中，1、主筋；2、腹筋；2-1、圆弧过渡段。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：