[发明专利]基于铝电解工厂的数据集成平台

说明书

本发明公开了一种基于铝电解工厂的数据集成平台，由以下模块组成：数据集成平台(1)，门禁系统(2)，视频监控系统(3)，生产决策系统(4)，集中衡量系统(5)，生产管理系统(6)，移动办公及移动终端(7)，SCADA(8)，化验分析系统(9)和槽控机系统(10)。采用本发明的技术方案，能够将企业打造成信息高度互联、管控高度集中、人与设备高度协同的铝电解企业。

技术领域

本发明涉及自动化、信息化、大数据、智能化领域，尤其涉及一种基于铝电解工厂的数据集成平台。

背景技术

根据目前铝电解厂散、乱、各车间控制系统厂家多、系统杂、无统一数据接口、系统封闭、扩展性差。各车间之间生产控制系统彼此独立，信息交互基本靠人工或电话传递，信息无法共享，效率低且出错率高，将各控制系统、信息系统数据进行集成，实现集中监控、远程控制、数据与信息共享，为合并个业务流程提供支撑手段。

目前生产车间信息依靠邮件传递，相对滞后，且存在信息孤岛，导致跟车间信息不能充分共享或重复录入，通过数据集成平台，可以有效的提高管理效率和劳动生产率，实现精准管理，智能决策，达到科技兴安的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，铝电解生产管理散、乱。各系统之间彼此独立，劳动生产率和管理效率低下。通过数据集成平台的搭建完善，能到达到缩减劳动人员以及提高工作和管理的效率，提高企业的效益，降低了设备运行及维护成本。

本发明的技术方案如下：

本发明的主要模块组成：数据集成平台，门禁系统，视频监控系统，生产决策系统，集中衡量系统，生产管理系统，移动办公及移动终端，SCADA，化验分析系统，槽控机系统。

具体的，本发明以数据集成平台为核心，将门禁系统，视频监控系统，生产决策系统，集中衡量系统，生产管理系统，移动办公及移动终端，SCADA，化验分析系统，槽控机系统模块进行集成。实现生产过程实时数据、控制信息、管理信息、技术指标、消耗指标、库存信息、人员信息等的实时采集、交互，实现生产过程人、机、料、法、环的集中管控。

进一步的，通过门禁系统将人员、车辆进出、道路等信息以图片、视频的方式发送到数据集成平台，同时返回给门禁系统报警、违章等数据；通过视频监控系统3将内保、衡量、设备等数据通过图片、视频形式发送给数据集成平台；生产决策系统将将水电气、报警等信息发送给数据集成平台，其返回给生产决策系统4能耗、产量、物料等数据信息；同时通过驾驶舱来展示生产决策系统里面的一些数据、图表；通过集中衡量系统将铝液、铝锭等重量信息、车辆信息发送到数据集成平台，其返回给集中衡量系统5电子货币信息；

进一步的，通过SCADA将水电气仪表、流量计等监测、生产数据发送给数据集成平台；通过化验系统将铝成分、电解质成分等化验数据发送给数据集成平台；通过操控机系统将电解槽系列电流、槽电压、下料量、极距数据等电解槽状态数据发送给数据集成平台；通过生产管理系统6将生产作业数据发送给数据集成平台，其返回给出铝换极抬母线、报警等操作指令；通过移动办公及移动终端(数字助手)将OA数据、设备状态数据与数据集成平台进行数据互通。

本发明的技术效果：

采用本发明的技术方案，能够将企业打造成信息高度互联、管控高度集中、人与设备高度协同的铝电解企业。集成化：生产控制数据、管理数据的集中监控、实时共享，提升管理人员对生产现场的感知监控能力；可视化：对关键生产区域、环节、设备等进行视频监视，跟踪生产运行情况，并采用智能特征提取技术及时发现和报警异常，消除安全隐患；模型化：基于工厂模型构建各类工艺、业务的模型与规则，并与各种生产管理活动相匹配，实现标准作业、精准管理；决策科学化：对各统计数据进行分析，协助公司领导层及时发现问题、分析问题原因、进行风险预警，实现决策科学化。最终达到减少劳动人员，提高劳动生产率；降低物耗；促进“科技兴安”。

附图说明