[发明专利]一种石墨片包边局部带胶加工工艺

说明书

本发明公开了一种石墨片包边局部带胶加工工艺，包括如下步骤：步骤一、准备好石墨片和保护膜卷料，然后它们安装在贴合机上，启动贴合机使得石墨片和保护膜覆合好的卷料经过第一蚀刻模，通过第一蚀刻模冲切排废后贴合上单面胶，根据第一蚀刻模冲的标示位置将有隔离作用的离型膜覆合在单面胶的非粘胶面上，然后在隔离离型膜的预定位置贴合双面胶，最后固定双面胶的位置；步骤二、通过第二蚀刻模冲切步骤一制备的石墨片局部胶，然后排除隔离双面胶和单面胶之间的离型膜；步骤三、最后在第三蚀刻模的作用下冲切出包边带胶石墨片的外轮廓。在原有设备的基础上实现了石墨片包边局部带胶工艺，使双包边石墨片局部带胶产品实现平刀量产化。

技术领域

本发明涉及石墨片生产工艺技术领域，具体涉及一种石墨片包边局部带胶加工工艺。

背景技术

目前，双包边石墨片局部带胶产品在加工时外形尺寸公差和位置公差要求均为+/-0.15mm，尺寸公差可通过模具实现，在保证尺寸公差的前提下，无法精准完成位置公差的需求。然而在材料覆合所用贴合机贴合物料时，位置公差理论极限值为+/-1mm，但是由于实际操作过程受操作人员和其它不稳定因素影响，材料位置贴合公差为+/-2mm，初期打样阶段使用治具手工组装，效率极低，人工成本大，不具备量产性。

现有的石墨片包边带胶工艺是这样的：首先，第一蚀刻模冲切与保护膜覆合好的石墨片，排废后贴合单面胶；然后通过第二蚀刻模冲切产品外轮廓，产品整面带胶。这样操作只能完成整体带胶，不能完成石墨片的局部带胶。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种石墨片包边局部带胶加工工艺，在原有设备的基础上实现了石墨片包边局部带胶工艺，解决了本行业内的技术难题；该工艺减小设备成本投入，使双包边石墨片局部带胶产品实现平刀量产化。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种石墨片包边局部带胶加工工艺，包括如下步骤：

步骤一、准备好石墨片和保护膜卷料，然后它们安装在贴合机上，启动贴合机使得石墨片和保护膜覆合好的卷料经过第一蚀刻模，通过第一蚀刻模冲切排废后贴合上单面胶，根据第一蚀刻模冲的标示位置将有隔离作用的离型膜覆合在单面胶的非粘胶面上，然后在隔离离型膜的预定位置贴合双面胶，最后固定双面胶的位置；

步骤二、通过第二蚀刻模冲切步骤一制备的石墨片局部胶，然后排除隔离双面胶和单面胶之间的离型膜；

步骤三、最后在第三蚀刻模的作用下冲切出包边带胶石墨片的外轮廓。

作为本发明所述的石墨片包边局部带胶加工工艺的一种改进，所述保护膜的厚度为45~60μm。

作为本发明所述的石墨片包边局部带胶加工工艺的一种改进，所述保护膜的厚度为50μm。

作为本发明所述的石墨片包边局部带胶加工工艺的一种改进，步骤三中的包边带胶石墨片包括石墨片本体、两片单面胶层、保护膜和双面胶层，两片所述单面胶层的粘胶面粘接于所述石墨片本体的两面，所述双面胶层和所述保护膜分别与两片所述单面胶层的非粘胶面连接。

作为本发明所述的石墨片包边局部带胶加工工艺的一种改进，步骤二中排除离型膜是通过将双面胶和单面胶交叉成90度通过贴合机的收料轴自动收除。

本发明的有益效果在于：在原有设备的基础上实现了石墨片包边局部带胶工艺，解决了现有技术不能实现石墨片包边局部带胶的技术难题；而且该工艺在现有设备数量不变的情况就可以实现，减小设备成本投入，使双包边石墨片局部带胶产品实现平刀量产化。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的工艺流程示意图；