[发明专利]一种油气催化分解净化系统及方法

说明书

本发明提供一种油气催化分解净化系统及方法，其中所述净化系统包括：依次连接的冷凝吸附回收装置、阻火器、换热器、加热器及催化分解装置；阻火器与换热器之间设置变频调速空气泵和测氧装置，变频调速空气泵与测氧装置连锁；所述催化分解装置内设有催化剂、温度传感器及蓄热装置；所述温度传感器与加热器连锁。本发明还提供上述净化系统的油气催化分解净化方法。本发明是一种能使油气中的甲烷等低分子有机物完全分解的，可节约设备投资、降低运行成本，还可简化工艺，增加运行可靠性的节能环保的油气催化分解净化系统及方法。

技术领域

本发明涉及一种油气净化系统及方法，尤其涉及一种油气催化分解净化系统及方法，用于加油站、油库、油田和炼油生产过程的产生气体净化，属于油气净化处理技术领域。

背景技术

由于汽油等各种挥发性有机物(volatile organic compounds，简称“VOCs”)非常容易挥发而产生十分严重的蒸发损耗，油库及炼油厂的罐区及油品装车台很容易充满着“油味”。这些油气大量蒸发并直接排放到大气，不仅造成严重的数量损失和质量下降，而且严重地污染了大气环境，留下重大的火灾隐患。因此，油库、炼油厂等场所必须要进行油气回收处理。

国家制定了标准(GB20950-2007)在储油库(包括炼油厂)强制推行安装油气回收装置，并确定了区域和时限，以及排放限值。

目前，将油气与空气的分离回收方法有吸收法、吸附法、冷凝法及膜分离法等。现有对加油站、油库、油田和炼油生产过程的产生的油气，多采用“冷凝+吸附”结合的方法进行回收净化，例如：

对比文件1：CN107469555A公开一种油气回收系统及油气回收方法，油气回收系统包括：油气输送装置；吸附装置；惰性气体补充装置；液氮冷凝装置；以及催化氧化炉。

对比文件2：CN206168169U公开一种基于冷凝吸附组合法的油气回收装置，包括油罐、冷凝器及吸附罐，所述油罐顶部通过第一管道与所述冷凝器一侧连接，所述冷凝器底部通过排油管与所述吸附罐顶部一侧连接，所述冷凝器顶部通过第二管道与所述吸附罐底部连接，所述吸附罐底部通过第三管道与所述第一管道连通。

对比文件3：CN107456839A公开一种利用冷凝吸附法的油气回收装置及吸附与脱附的切换装置，该装置包括：冷凝部，吸附部，吸收部，干式真空泵，连接冷凝部、吸附部及吸收部。

上述对比文件1-3公开的油气回收装置/系统/方法都是结合“冷凝+吸附”的方法进行油气回收净化处理。但是经过冷凝+吸附或膜吸附回收装置净化后的油气还含有甲烷等有机物，浓度在10～20g/m³，不经过处理会对环境造成较大影响。但是由于气量低、低碳分子的甲烷等有机物回收利用存在成本高技术工艺复杂等问题，一般都会在经过冷凝+吸附或膜吸附回收装置净化后直接排放(主要含有甲烷等低分子物质)，虽然经过冷凝、吸附回收去除了大部分有机物，但还有浓度较高的低分子有机物会排放到大气中，造成对环境的污染、危害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能使油气中的甲烷等低分子有机物完全分解的，可节约设备投资、降低运行成本，还可简化工艺，增加运行可靠性的节能环保的油气催化分解净化系统及方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种油气催化分解净化系统，包括：

依次连接的冷凝吸附回收装置、阻火器、换热器、加热器及催化分解装置；

所述阻火器与换热器之间设置变频调速空气泵和测氧装置，所述变频调速空气泵与测氧装置连锁；

所述催化分解装置内设有催化剂、温度传感器及蓄热装置；所述温度传感器与加热器连锁。

进一步地，