[发明专利]医用插管及其成型工艺

说明书

本申请公开了一种医用插管及其成型工艺，医用插管包括插管本体及嵌设于插管本体的加强筋，医用插管的成型工艺包括提供管材；设置加强筋于管材，加强筋与管材的表面紧配；以及形成至少一层披覆层于管材的表面，并覆盖加强筋。本申请的医用插管的成型工艺减少了浸蘸的次数，避免医用插管的尺寸发生偏差，并降低制作成本及提升制作效率。

技术领域

本发明涉及插管制作的技术领域，尤其涉及一种医用插管及其成型工艺。

背景技术

目前常见的医用插管的成型工艺是将管体浸蘸在乳液树脂中，通过反复浸蘸形成。通过反复浸蘸制作医用插管的加工效率低，导致医用插管的成本造价过高，经过多次的反复蘸塑也容易造成医用插管的最终尺寸产生较大偏差。

此外，当插管尺寸较长时(例如长度大于500毫米的股静脉插管)，起到加强支撑管体作用的弹簧较为细长，在浸蘸过程中不容易定位，且很容易发生变形和/或移位，导致最终产品的管体强度不一，手术过程中有可能在缺陷处发生折弯或塌陷等现象。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种医用插管及其成型工艺，以解决现有技术存在医用插管的最终尺寸产生较大偏差等问题。

为解决上述问题，本申请提供一种医用插管的成型工艺，其包括：提供管材；设置加强筋于管材；使加强筋与管材的表面紧配；以及形成至少一层披覆层于管材的表面，并覆盖加强筋。

根据本申请的一实施方式，上述管材通过挤压方式成型。

根据本申请的一实施方式，上述于形成至少一层披覆层于管材的表面的步骤前，平坦化管材的表面。

根据本申请的一实施方式，上述平坦化管材的表面的步骤包括加热管材的表面，使熔融的管材覆盖加强筋。

根据本申请的一实施方式，上述设置加强筋于管材的步骤包括置入加强筋于管材内，管材的内径小于或等于加强筋的外径。

根据本申请的一实施方式，上述置入加强筋于管材内的步骤更包括：扩大管材的内径；置入加强筋于管材内；以及恢复管材的内径。

根据本申请的一实施方式，上述扩大管材的内径的步骤包括通过对管材充气或挤压。

根据本申请的一实施方式，上述置入所述加强筋于管材外的步骤包括:插入芯棒于加强筋中；将设有具有加强筋的芯棒置入管材内；以及抽出芯棒。

根据本申请的一实施方式，上述设置加强筋于管材的步骤包括套设加强筋于管材外，管材的外径大于或等于加强筋的内径。

根据本申请的一实施方式，上述套设加强筋于管材外的步骤更包括：缩小管材的外径；套设加强筋于管材外；以及恢复管材的外径。

根据本申请的一实施方式，上述扩大管材的外径的步骤包括通过对管材抽气或拉伸。根据本申请的一实施方式，上述置入所述加强筋于所述管材外的步骤包括:插入芯棒于加强筋中；套设具有所述加强筋的所述芯棒置入所述管材外；以及抽出所述芯棒。

根据本申请的一实施方式，上述形成至少一层披覆层于管材的表面的步骤包括：通入塑料溶液至管材的表面，并覆盖于加强筋；以及固化塑料溶液，并形成至少一层披覆层。

根据本申请的一实施方式，上述重复通入塑料溶液至管材的表面，并覆盖于加强筋及固化塑料溶液的步骤，包括形成多层披覆层于管材的表面。

本申请提供一种使用上述成型工艺制作的医用插管，其包括插管本体，插管本体包括管材及形成于管材表面的至少一层披覆层，加强筋嵌设于插管本体。

根据本申请的一实施方式，上述管材为直管、变径管或双极管。

根据本申请的一实施方式，上述加强筋为弹簧结构，弹簧结构为等螺距等径弹簧结构、变螺距等径弹簧结构、等螺距变径弹簧结构或变螺距变径弹簧结构。