[发明专利]沥青原料粉末加工破碎生产装置

说明书

本专利涉及橡胶回收领域，公开了一种沥青原料粉末加工破碎生产装置，包括机架、磨粉机、固定部、分选部和破碎部，机架上水平设置有滑轨，固定部包括固定座、夹紧机构和第一电机，固定座固定在滑轨上，固定座上设夹紧机构；破碎部包括伸缩机构、滑座、破碎辊和第二电机，滑座滑动连接在滑轨上，伸缩机构连接滑座与机架，滑座上设破碎辊和第二电机，破碎辊的外表面上设有破碎锥；分选部包括接料筒，接料筒固定在滑座上，接料筒底部转动连接有分选盘，分选盘底面下固定有转轴，转轴上连接有扇叶和第三电机，接料筒与磨料机之间用输送管连通。本专利意在提供一种在利用钢丝胎生产沥青原料粉末时避免钢丝对沥青原料粉末的纯度产生影响的装置。

技术领域

本发明涉及橡胶回收领域。

背景技术

橡胶改性沥青通常以汽车轮胎作为加工原料，汽车轮胎经过清洗、粉碎、磁选、风选和多级筛分后得到沥青原料粉末，然后通过吸收树脂、烃类等多种有机质，经过一系列的物理和化学变化，使胶粉湿润，膨胀，粘度增大，软化点提高，然后制成橡胶改性沥青。但随着汽车轮胎产业的发展以及人们对轮胎安全性日益增长的需求，汽车轮胎越来越多地使用的是钢丝子午线轮胎(简称钢丝胎)，钢丝子午线轮胎的结构如附图1所示，由内向外分别为胎圈(内含胎圈钢丝)、胎侧、胎体帘子布层、钢丝带束层和胎面(胎面上通常具有胎面花纹和胎面沟槽)，钢丝带束层中的钢丝与胎圈钢丝交叉。

现有技术中沥青原料粉末的制备都是将钢丝胎整个放入到破碎装置中进行破碎，然后将破碎后的颗粒进行磁选，将颗粒中的钢丝筛选出来，再将颗粒放入到磨粉机中磨成细粉。但是现有的破碎设备在使用过程中存在以下问题：1、破碎不充分时，颗粒过大过重，破碎装置在破碎轮胎的过程中不断挤压钢丝和颗粒，部分钢丝可能插入到大颗粒中，在磁选时无法将钢丝从大颗粒中分离出来；2、破碎过于充分时，由于钢丝表面通常镀有防锈金属层，防锈金属层将被破碎成金属粉末，这类粉末无法通过磁选筛除。以上两种情况都造成沥青原料粉末中含有金属，降低了沥青原料粉末的纯度。

发明内容

本发明意在提供一种沥青原料粉末加工破碎生产装置，以在利用钢丝胎生产沥青原料粉末时避免钢丝对沥青原料粉末的纯度产生影响。

本方案中的沥青原料粉末加工破碎生产装置，包括机架和磨粉机，还包括固定部、分选部和破碎部，机架上水平设置有滑轨，所述固定部包括固定座、用于夹紧胎圈并使胎圈竖立的夹紧机构和第一电机，夹紧机构水平设置并转动连接在固定座上，固定座固定在滑轨上，第一电机与夹紧机构连接；所述破碎部包括伸缩机构、滑座、破碎辊和第二电机，滑座滑动连接在滑轨上，伸缩机构的伸缩方向与滑轨平行，伸缩机构的一端与滑座连接，伸缩机构的另一端固定在机架上，破碎辊转动连接在滑座上，第二电机固定在滑座上，第二电机与破碎辊连接，破碎辊水平设置，破碎辊的外表面上设有破碎锥；分选部包括接料筒，接料筒竖直设置，接料筒位于所述破碎辊的下方，接料筒底部转动连接有分选盘，分选盘上设有直径不大于3cm的筛孔，分选盘边缘与接料筒内壁转动密封，分选盘底部固定有与接料筒同轴的转轴，转轴上连接有扇叶，接料筒的下方还连通有输送管，扇叶位于输送管中，转轴的下端贯穿输送管并连接有第三电机，输送管连通至磨粉机。